摘要：水泥石矿一米头部改造项目，解决了近三十年清理淤泥的问题，大大减少了岗位工的工作量，也解决了多年遗留问题。起到了节能增效的作用。

关键词：一米;技术改造;项目

一、项目背景

近三十年来，水泥石矿一米皮带头部淤泥问题十分

重，给岗位工增加了繁重的体力劳动，清理淤泥问题亟需解决。若仍然如初，在清理淤泥过程，就必须关闭设备，影响生产，降低设备运转率，锤破锤头磨损消耗大，锤破电单耗高居不下。根据上述情况，技术改造迫在眉睫，因此，本公司技术人员，进行技术攻关，三十年疑难問题得以妥善解决。

二、项目内容

一米皮带头部改造，在原来输送带带速1.6m/s，电机转速1450转/分的基础上，首先我们考虑在头部加长一个接淤泥用下料漏斗，在与下层皮带相连接，皮带面与石料淤泥下掉问题，增加一个3000mmx1500mm圆孔ø45mm长方形重型筛，进行筛分，来解决皮带料大，小于ø43mm碎料，通过漏斗与淤泥漏斗汇合，一同进入下层B800皮带，运送到成品仓内。

三、效益与社会贡献

通过一米皮带头部进行技术改造，使岗位工减少了工作强度，增加了生产产量。由原来设备运转率的75%，提高到改造后的87%。锤式破碎机电耗由原来的1.035kwh/t，降低到现在0.88kwh/t，电耗降低0.1163元/吨，按300万吨/年计算，降低34.875万元/年，通过改造锤破锤头消耗下降0.0045元/吨，全年下降13.5万元，增加经济效益。同时节约用电46.5万kwh/年，为国家节约了电能源，创造了社会效益。

四、结束语

通过此次技术改造，即减轻了岗位工劳动强度，也提高了经济效益，并产生一定的社会效益，为节能做出了一定的贡献。……