秦福刚

摘要：在对煤层进行开采的过程中，薄煤层还有大倾角是其中极难进行开采的区域，由此可知，二者共存于同一区域时，其开采工作具备的难度更是成倍加大。下文讨论采煤机使用到对薄煤层大倾角实施开采工作期间的条件，以MG2X125/570-WD7这一型号的采煤机为例，对其开展开采工作时的主要技术使用进行了探讨。希望能够为煤炭的工作提供一些参考作用。

关键词：薄煤层大倾角；综采工作面；采煤机；关键技术；应用研究

一、悬臂式设备

（一）优点

为了能够符合薄煤层开展开采工作时的要求，MG2X125/570-WD7这一型号的采煤机的机身部位使用了悬臂式设备，另外机面高度偏矮、过煤空间稍大、机身长度偏小。为了让机身长度能够更小，MG2X125/570-WD7这一型号的采煤机当中的牵引区域，使用的是双行星机构，让牵引区域的体积得到减小，让其具备的有效牵引力加大[1]。下图1所示为MG2X125/570-WD7这一型号的薄煤层大倾角采煤机的俯视图。

（二）缺点介绍

不能对机身具备的稳定性以及平衡性进行有效把握，特别是机器在俯采过程中，很容易由于机身不具备优质的稳定性，导致向前方位置倾倒。因此，在对悬臂形式的采煤机进行使用时，要科学地对机身部位进行设置，要具备拥有极佳的稳定性，以预防开采工作进行期间出现上述提到的问题。

二、增强牵引力

为了让采煤机具备的牵引力得到强化，转变传统意义上使用采煤机设计的行走轮结构，MG2X125/570-WD7这一型号的采煤机使用行走轮齿节距以及模数全部加大。另外，将齿宽加大，深入地强化了行走轮具备的强度，确保该采煤机处于大倾角当中，开展工作时可以正常地行走。另外，在对MG2X125/570-WD7这一型号的采煤机内部的牵引结构进行设计时，选择使用两部具有40kW牵引力的电机，这两部电机能够供给的牵引力最大是2*341kN[2]。

注意：通过对有关项进行测试，最终计算得出：若是采煤机自身具备的牵引力数值达到了2*341kN，在很大程度上大于采煤机进行上行采煤工作期间要使用到的牵引力，就是上行进行采煤过程中，采煤机不会出现下滑问题。从上文可得，MG2X125/570-WD7这一型号的采煤机内部的牵引力最大是2*341kN，因此，其可以用于对薄煤层大倾角区域开展的开采工作。

三、安全性

（一）二级防滑设备简介

为了让采煤机能够安全的在大倾角上开展采煤工作，MG2X125/570-WD7这一型号的采煤机以普遍使用到的制动系统为前提，研发了二级防滑设备，确保了开展工作时的安全性

（二）工作原理

采煤机处于下牵状态期间，对电磁阀实施合电以及供液操作，左右两个方位的防滑設备的防滑块一起从销轨当中的槽口位置脱离出去等，此时，采煤机不具备防滑效用；采煤机中电源和电磁阀当中的电源出现了连锁反应，若是采煤机中的牵引部分处于断电状态，电磁阀也会自动进行断电操作，液压千斤顶内部的油从电磁阀当中通过，重新流至油池，液压千斤顶位置上的活塞杆到达指定位置，将弹簧组件内部给弹簧施加的外力剔除掉，把弹簧筒向外推出，防滑设备当中的防滑块卡在了销轨当中的槽口位置，让防滑效果发挥了作用。

采煤机处于上牵状态期间，电磁阀长时间在断电复位这一状态中，防滑块在采煤机当中的销轨上搭设行走，若是采煤机出现了下滑问题（不具备一级进行制动的能力）时，防滑块就会立刻卡在销轨当中的槽口位置，起到了防滑的小效果。

四、润滑

强制以及分腔这两个润滑系统的设立，是对大倾角采煤机进行润滑时频繁使用的方法。

（一）强制润滑系统

这一润滑系统可以对采煤机当中的所有齿轮以及轴承使用‘输油’的方式进行润滑操作，可是，由于这一系统自身结构十分复杂，另外就是投入的成本资金多，还有就是要不断进行维护，所以，这一润滑系统普遍使用在具有极大倾角的工作面上。

（二）分腔润滑系统

这一润滑系统经过把减速部分进行分离（划分为大量独立起来的腔体）的方式，以此确保对齿轮以及轴承部位进行润滑操作。由于该润滑系统不用进行维护，因此频繁被使用到具有相对偏大工作面的大倾角位置上。MG2X125/570-WD7这一型号的采煤机当中的截割区域，就使用了分腔润滑系统，其中设置了四个腔，分别为：高速高温腔、隔离冷却腔、低速低温腔以及行星润滑腔，它们的设置能够高效的对油温超高现象造成的负面影响进行控制，同时确保了采煤机处于大倾角工作面区域开展开采工作阶段，所有等级的减速机构能够获得相对优质的润滑效果。

五、领先的技术及设备

由于薄煤层大倾角区域的倾角度数大，实施开采工作的空间十分狭小，因此，存在十分严重的飞矸，这就导致采煤机在进行开采工作时，很难对工作期间的参数进行观察，另外，采煤机也极易让矸石砸伤，对机器的安全构成极大的威胁。MG2X125/570-WD7这一型号的采煤机内，应用了领先的采高控制技术以及遥控器设备。遥控器可以将采煤机中另外的监测参数显示出来，以确保采煤机能够做到实时监控。在采煤机当中设立油温监测和超温保护装置，确保采煤机内部的所有部件开展工作的情况都可以受到有效的监控，便于采煤机司机在第一时间对采煤机开展工作的具体情况进行掌握，能够远程对采煤机所处的位置进行监控，另外，和液压支架二者进行密切的配合，让电液自动控制得以实现。

根据上文所讲内容可得：MG2X125/570-WD7这一型号的采煤机，拥有对薄煤层大倾角区域开展开采工作时的重要技术：机器自身体积不大、牵引力巨大、极大的可信赖性以及开展工作的操作方法简单等，由此可得，MG2X125/570-WD7这一型号的采煤机适合使用到对薄煤层大倾角区域开展的开采工作当中。另外，这一机器目前已在某一薄煤层大倾角类型的工作面当中实际开展开采工作了。

六、结语

对于大倾角薄煤层实施的开采工作目前逐渐受到我国政府的重视。经过对MG2X125/570-WD7这一型号的采煤机其中的关键技术进行研究，对于薄煤层大倾角实施开采而言，有着巨大的现实意义，另外，还能够为该类采煤机开展的研究设计工作提供一定的借鉴作用。

参考文献：

[1]马智林，MAZhi-lin.MG2X125/570-WD7型采煤机薄煤层大倾角综采作业关键技术研究[J].煤矿机械，2014，35（9）：81-83.

[2]李永岗，薛运洪，李波，等.一种适应薄煤层大倾角工作面的自动拖缆装置[J].科学技术创新，2016（28）：125-125.