摘  要：港口企业在经营与管理过程中，加强对起重机械维护与管理是一项十分重要的工作，同时也是保障港口企业经营目标实现的重要方式。港口起重机械安全管理有着诸多要求，在安全管理过程中需要重视操作规范与起重机械安全运行管理规定，使港口起重机械运行实现智能化与专业化。本文主要分析港口起重机械作业注意事项与安全管理方法，为港口起重机械的安全运行提供参考。

关键词：港口;起重机机械;注意事项;安全管理;

中图分类号：D52S   文献标识码：A    文章编号：2096-6903（2019）05-0000-00

0 引言

我国的港口发展是在政府海事机构与航运企业共同监督下运行的，发展过程中，港口企业主要承担机械运行安全管理责任。受多种因素影响，港口起重机械在安全管理中面临各种各样的问题，因此港口企业管理部门与相关设备管理部门需对其引起足够的重视。

1港口起重机械安全运行管理的意义和作用

安全运行与管理起重机械对港口企业发展有着十分重要的意义。安全管理是保障港口起重机械在生产与作业中不发生安全事故的基础。对港口起重机械进行有效安全控制，不仅要解决当前起重机械普遍存在的安全问题，还要解决其安全管理问题。因此需要对港口起重机械的组件与质量进行严格把关，对所用的每一个产品进行质量控制，从源头抓起，保障港口机械设备的使用安全。此外，港口企业的领导人员需提升自身对安全管理的重视程度，培养工作人员的安全意识，引导其树立安全管理理念，并严格遵循安全管理的相关规范。港口起重机械安全管理是其发展与保持良好竞争力的重要基础，也是港口企业管理的重要组成部分。起重机械安全运行对港口企业和谐发展有着重要作用，对构建优秀的文化理念也有着重要意义。因此，港口企业需要运用行之有效的安全管理方式，提升对起重机械的运行控制，在未来激烈的市场竞争中奠定强有力的基础。

2港口起重机械作业注意事项

在港口起重机械作业作业过程中需注意以下几点要求：（1）针对于新安装且经过大修的港口起重机械来讲，在使用过程中需要依照相关性能试验对起重机械进行吊装试验。（2）起重机械在作业过程中，需要先进行无负荷升降、旋转、变幅以及前后转动等相关实验，发现无异常才可进行作业。如发现异常，需要在排除故障之后再进行作业。（3）在起重机械起吊重物的过程中，吊钩的钢丝需保持垂直，禁止吊钩钢丝在倾斜的状态下起吊重物。此外，当吊钩已挂起重物，但还未被吊起的时候不可随意移动起重机械位置，也不可做出旋转动作，禁止起吊埋在地下或重量不明的物体。（4）港口起重机械不可超定额起吊。当两台起重机械同时吊起同一物体时，需要有专人进行指挥，且确保两台起重机械的升降速度一致，同时起吊重量不可超过两台起重机械重量总和的70%。另外，在绑扎吊索的过程中，需要注意重量的分配，每台起重机械所分担的重量不能超过定量的80%。（5）港口起重机械在起吊重物的过程中，不可从有人的地方进行起吊，也不可让重物在高空停留太久，如果遇到特殊情况需要短暂停留需要发出通知信号，警告下方人员不可在重物下方通过或者站立。（6）起重机械在工作的过程中，所有人员都需要避开起重机械回臂与回转区域，吊装人员在挂钩之后需要快速移动到安全区域。禁止在吊运重物上站立或者对重物进行加工。如果必须要加工需放下重物并垫底，然后将重臂与吊钩回转制动器刹住再进行。如果加工时间相对较长，需将重物放稳，然后起重机械需要摘掉吊钩。在吊起重物的时候，工作人员不可随意离开工作岗位，严禁将重物悬挂在空中。（7）在使用电磁铁起重机械的过程中，需要规划好相应的工作区域，该区域内禁止出现行人，在车辆装卸铁块的过程中，重物不可在车辆上方经过，司机也必须要离开驾驶室，以便防止吸铁失灵而造成人员伤亡。（8）起重机械在吊重作业中，不可起落重臂，如果遇到特殊情況，需要严格依照说明书中的相关规定进行，不可在起重臂起落变稳之前更换操作杆。（9）起重机械在吊装重物的过程中，吊装与轮滑之间需要保持一定距离，以便出现钢丝断裂或者重臂后翻的情况发生。另外，在起重臂达到最大仰角或吊钩在最低位置的时候，卷筒上的钢丝绳需要留有3圈以上。（10）在起重机械进行作业的过程中，如果有下列情况不可进行起吊：信号不清楚;重量不明;所吊起的重物超过起重机械的承受范围;重物捆绑不牢固;天气超过六级以上大风或雾霾天气;在夜间作业的过程中，没有足够的照明。

3港口起重机械安全运行管理对策分析

3.1加强对安全管理人员的工作监督

港口起重机械的管理人员是确保企业安全经营与管理的重点。因此港口企业需要加强对安全管理人员的工作督导：首先需要对工作人员的任职资格进行审查，其必须具备安全管理人员从业资格证书，才可以从事安全管理工作;其次需要安全管理人员熟悉起重机械安全运行的管理规定，仔细检查起重机械在使用过程中有无违规操作行为，如发现问题，需要立即处理以免出现重大安全事故。

3.2强化对作业人员的安全教育

港口起重机械的操作人员属于特种设备作业人员。因此作业人员需要经过相关质量监督部门的考核，取得相应的资格证书后才可以进行有关工作。另外，作业人员还需要熟悉规章制度和安全技术操作技能。在作业过程中，需要随身携带身份证并自觉接受单位安全管理与监督检查，积极参与多种安全教育与安全技术培训。作业人员如果发现事故隐患需要及时向上级人员报告，如果遇到危机他人生命安全的事情时，作业人员需运用应急措施进行补救，然后马上撤离现场。针对于特种设备作业人员来讲，需要在班前班后进行安全管理教育。安全管理的重点是细节，其在于经常提醒，预防作业人员因为经常违规操作但却没有发生事故的麻痹心理的产生。

3.3重视相关安检工作

安检是港口起重机械安全运行与管理的重要内容之一。起重机械在开始运作之前，相关工作人员必须对起重机械的关键部位進行检查，例如制动器、钢丝绳以及安全装置等。如果发现异常情况，需要及时排除，还需要将其记录在档案内，不可让起重机械设备带“病”作业。为保障安全检查工作做的更加细致，需对起重机械进行定期大检查。另外，还可以依照起重机械的使用情况和使用规律缩短检查时间，及时消除事故隐患。

3.4重视维护与保养工作

港口起重机械因为自身工作环境较为恶劣，所以定期对其进行维护与保养十分重要。机械设备的维护保养可以按季度进行。季度保养的重点内容就是月检。例如对机械主要受力结构件与安全装置以及操作机等进行检查，所有检查与维护以及保养都需要记录在档。

3.5港口起重机械操作需按规定进行

保障港口起重机械安全运行，就必须依照港口起重机械操作要求进行。在操作过程中，需要全面掌握起重重量、吊物性质及特点等情况。机械司机需要与相关人员相互协调配合。在起重机械完成作业之后，起重机械需要停在中间轨道，同时还需要设置抗风抗滑的设备。另外，在吊钩上升到距离臂端2.5米的时候，需要将控制器板到零位同时切断所有电源，关好门窗才可以离开。特别需要注意是如果起重机械遇到发生火灾的情况，需要立即使用干粉进行灭火，不可用水进行施救。在起重机械运行过程中，要严格遵守起重机械的操作步骤，遵循相关规定从根本上确保港口起重机械操作的规范性与安全性。

4结语

综上所述，港口起重机械安全管理是保障机械安全运行与正常工作的重点，同时也是延长起重机械使用寿命的重要方式。港口企业管理人员需要对起重机械的运行高度重视，在企业内部推动起重机械安全管理的标准化与安全化，杜绝由于人为因素产生的安全事故，港口起重机械安全管理与企业经济效益有着直接联系，不仅关系到港口企业工作人员的生命安全，同时也关系到港口企业是否可以壮大发展。

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收稿日期：2019-05-02

作者简介：郑农振（1983—），男，湖北恩施人，全日制本科，中级工程师，研究方向：港口起重机械。

Study on Precautions and Safety Management of Port Crane Machinery Operation

ZHENG  Nong-zhen

（Sany Ocean Heavy Industry Co.， Ltd.， Zhuhai  Guangdong 519090）

Abstract： In the process of operation and management of port enterprises， it is a very important task to strengthen the maintenance and management of lifting machinery， and it is also an important way to ensure the realization of port enterprises' business objectives. There are many requirements for the safety management of port cranes. In the safety management process， it is necessary to pay attention to the operational specifications and the safe operation management regulations of cranes， so that the operation of port cranes can be intelligent and professional. This paper mainly analyzes the precautions and safety management methods of port cranes， and provides reference for the safe operation of port cranes.

Key words： port; crane machinery; precautions; safety management