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春光油田稀油小砂体控水技术应用研究

2019-09-10宋增亮陈静怡田大忠

石油研究 2019年2期
关键词:泡沫

宋增亮 陈静怡 田大忠

摘要:春光稀油区块开发主要存在边水能量强,部分区域边水突进,采出程度高,边水推进速度快,水淹井不断增加等问题,近年来开展了氮气泡沫和凝胶泡沫控边水试验,在低油价寒冬下实施控水稳油取得了一定认识。

关键词:稀油 小砂体 边水 泡沫

1 控水难点分析

难点一:边水能量强,要求堵剂用量大、封堵能力强

各砂体每采出1%地质储量的压降均小于0.2 MPa, 天然能量充足[1]。

难点二:地层水矿化度高,要求堵剂具有较好的耐盐

难点三:普遍采取防砂措施,胶结疏松,出砂严重,基本上都采取了防砂措施,要求堵剂通过性好

难点四:弱非均质,边水均匀推进,控水稳油难度大

针对控水难点和油藏特点,开展了氮气泡沫和凝胶泡沫控水工艺研究,根据油井所在区块的部位、油层压力、边水强度、出砂情况、固井质量、开采层距上下水层距离等制定控水工艺。

2 氮气泡沫控水工艺研究

技术原理:

弥补近井地带压力亏空,减缓边底水侵入速度;氮气泡沫的选择性封堵作用;气体上浮,将地层顶部原油驱出。

技术特点:

工艺简单,不需要作业;视粘度高,可调整流度;遇水稳定,遇油消泡,具有选择性。氮气泡沫具有“堵水不堵油”的选择性堵水作用[2]。

2.1 氮气泡沫体系优选

筛选出CG-2起泡剂,浓度2.0%时,起泡体积685mL,析液半衰期20min。CG-2起泡剂的起泡体积和析液半衰期受浓度的影响较小。优选的耐温抗盐聚合物作稳泡剂,随着聚合物浓度的增加泡沫的稳定性增强,起泡体积减小,半衰期延长[3]。

2.2 氮气泡沫体系工艺参数优化

结合室内实验研究成果,应用数值模拟技术,采用正交设计法优化氮气泡沫堵水注采参数;选取堵剂注入量、气液比、注入时机、注入方式4个因素作为优化参数。

2.2.1 氮气泡沫控水工艺参数优化—注入量

随着注入泡沫量的增加,提高采收率值也增加,采收率的增加值主要来源于低渗层。当泡沫注入量超过0.5PV后,采收率提高幅度变缓。

2.2.2 氮气泡沫控水工艺参数优化—气液比

气液比介于1:1~2:1之间为最佳,在这个范围内形成的泡沫细密、稳定,阻力因子高。

2.2.3 氮气泡沫控水工艺参数优化—注入时机

综合含水80%-90%时,已经形成了较明显的水流优势通道,注入泡沫后,泡沫优先进入水流通道,有利于泡沫的稳定性,封堵高渗层(优势通道)比较明显,使得后续水驱对低渗层波及体积更大。综合含水>90%时,岩心中形成了强水窜通道,注入泡沫后封堵效果变差,采收率提高幅度降低[4]。

2.2.4 氮气泡沫控水工艺参数优化—注入方式

段塞注入时采收率提高幅度最大,原因在于泡沫段塞在水或氮气的“推动”作用下封堵半径大(深部)。

2.3 效果统计

氮气泡沫控水技术在春光油田稀油区块小砂体共实施8口井,累增油1952吨,在延缓区块边水推进,提高原油采收率方面有一定效果。

3 凝胶泡沫控水工艺现场试验

技术原理:

凝胶泡沫是一种气体均匀分散在凝胶中的分散体系,具有泡沫和凝胶的双重特点,能够实现“堵水不堵油”,遇水起泡并在孔道中成胶形成堵塞。

技术特点:

工艺简单,不需要动管柱;遇油消泡,具有很好的选择性封堵能力;适用于封堵能量较强的边底水油藏;相比泡沫体系,稳定性和封堵性能均有提高。

凝胶泡沫体系具有凝胶和泡沫的双重封堵能力,具有泡沫遇油消泡的特点,对低渗层伤害低,凝胶泡沫液膜较厚,稳定性更强。

开展了排8-侧3、排2-301、排2-502、排2-29四口井的凝胶泡沫控水现场试验,根据地质资料分析除排8-侧3井

外其余3口井均处于区块边缘部位,高含水主要原因是随着采出程度增加导致边水水淹。

凝胶泡沫控水措施累计实施4口井,排8-侧3措施后含水下降,产油上升,不含砂,生产20天后,液量下降,含水上升,连续3天含砂由0.06%上升到0.12%,上升到0.97%,产出液中含大量泡沫,具有携砂作用,地层出砂与凝胶泡沫混合后形成堵塞,二次防砂后效果比较明显,累计增油629.3吨;其他三口井出现堵塞现象;分析凝胶泡沫控水强度大,但地层出砂与凝胶混合后堵塞滤砂管的风险大,需要二次防砂。

4 稀油边水治理存在的问题

一是对油藏见水特征认识不足,影响治理效果。

高孔高渗稀油小砂体边水能量强,控水时机的选择非常重要。边水突破后水淹井实施氮气泡沫控水效果差,需要区块整体治理。

对边水治理的复杂性认识不够,见水特征及水淹规律认识不足,措施科学性不强,高孔高渗、中孔中渗油藏控水工艺设计需要进一步优化。

二是部分井出砂严重,影响措施效果。

春光油田地层胶结差,水侵后出砂严重,氮气泡沫控水后,氮气泡沫视粘度高,携砂能力强,出细粉砂严重,影响措施效果。

三是工艺设计参数量化难度大,措施有效率低 。

油藏水淹特征、水淹体积分析难度大,工艺设计参数量化难度大,氮气泡沫控水措施有效率50%;凝胶泡沫措施后均出现堵塞现象,措施有效率仅25%。

5 下步春光油田控边水思路

一是开展油藏特征分析、含水上升规律、剩余油分布研究,找到边水入侵的方向,确定水淹特征和水淹体积,优化工艺方案设计。

二是根据水淹特征及潜力,优选小砂体开展整体治理。对春2-平4、春2-平3、春2井控水后春2-平1X井、春2-01含水率下降,认为低部位井氮气泡沫控水能减缓边水推进。对一线井控水,段塞组合封堵边水推进优势通道,延缓边水推进速度;对二线井调整生产制度,控制产液速度,延长高部位二线井低含水采油期。通过氮气泡沫抑制边水突进,经数值模拟春2单元的采收率由标定的23.7%提高至24.8%以上,采收率提高1.1%。

三是研究冻胶分散体三相泡沫及易乳化耐盐型稠化油组合控水技术,三相泡沫远井减缓边水侵入速度,近井地带稠化油在高含水油层与水乳化形成高粘度强度高的乳状液,封控水流通道,控制边水推进速度,延长中低含水采油期。

参考文献

[1]王佩华.泡沫堵水调剖技术综述[J].钻采工艺,2000,23:15-16.

[2]胡鹏.稀油油藏氮气泡沫抑制边水技术研究[J].石油礦场机械,2015,44:24-27.

[3]杨成生.氮气泡沫堵水在油田的应用研究[J].新疆化工,2010,3:10-11.

[4]庞占喜.常规稠油底水油藏氮气泡沫控制水锥技术研究[J].石油学报,2007,28:7-8.

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