摘 要：5S管理活动是企业重要的科学管理方法，作为一种精益的管理方法，对企业的现场管理具有积极的作用，有利于实现目标企业在工作效率、运营成本、产品质量、员工素养等方面的最优化。然而我国企业在日常经营管理活动中对5S管理活动重视程度不够，5S管理活动尚处于萌芽阶段，其重要作用未得到充分发挥。本文拟对5S在现场管理中的应用进行分析，借以进一步优化5S在现场管理中的作用，从而提升企业的现场管理质量。

关键词：现场管理；5S

一、5S的定义

5S就是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养 （Shitsuke）。以上5项内容在日语发音中，都是以“S”开头，故称为5S法。5S起源于日本，1955年，日本从宣传口号“安全始于整理整顿，终于整理整顿”开始，提出了前2S，而后逐步随生产控制和品质控制的需要，提出后续3S，即“清扫、清洁、素养”。这5个方面构成了5S管理的内容，各个部分彼此间并不是孤立的，而是一个有机的统一整体，各个部分相互影响，相互作用，密切配合，任何一个部分的缺乏都不利于5S的科学管理。同时，从整理到素养是一个循序渐进的过程，这个过程也是企业不断优化改进的过程。

二、5S在现场管理中的应用

（1）生产现场的5S科学改善

生产现场存在着的各种垃圾和灰尘，管理人员首先应该明确垃圾和灰尘清扫应该达到的目标，对于长年累月所形成的灰尘在清扫过程中要将灰尘除掉，保持干净，使工作人员生产现场的过程中不至于满手灰尘，对于现场存在的垃圾要及时进行清扫，以保持现场的整洁。其次将清扫区域进行划分并且落实到责任人，还要定期对现场进行打扫，安排专人进行检查，生产现场应分为N个逻辑区域，应该对每个邏辑区域所属范围进行划分，安排专人进行清扫。最后对于清扫方法要因地制宜，根据不同生产现场的属性选择不同的清扫方法，对于灰尘清扫，可采用干抹布进行，对于垃圾可采用传统的清扫工具进行即可。

（2）办公现场的5S科学改善

对于办公台面混乱和抽屉的杂乱无章，办公人员首先应该对文件资料进行整理，根据文件使用情况把各种报表文件分为必要文件和非必要文件，对于必要文件还要根据使用频率进行处理，对于非必要文件不能直接废弃，还要根据是否还有使用价值进行处理，其次，还需使用相应的文件工具对文件进行保存，如使用文件夹对相同属性和性质的文件进行保存，并且还要在相应文件工具进行标识，用胶条工具把标识张贴在相应位置，以利于寻找，减少找寻时间，提高办公效率和使办公现场有序化。

（3）经营现场的5S科学改善

针对经营现场分工不明确的问题，首先应该对各种岗位的职责进行全面的分析，避免岗位职责的交叉与重复，对于经营现场需要进行的工作却没有人担当此项工作，需要明确岗位职责并设置专门的岗位，并选派员工培训和到岗工作，以尽快解决现场工作无人认领的问题。其次，对于人员的流动，要切实做好相应的记录，对于流动后的空缺位置要及时的从内部员工中选派相应具有履职能力的人员到岗进行工作，实在缺乏人员配备的要及时进行员工招聘，对新进员工和内部员工要及时进行培训，使他们熟悉岗位职责，明确岗位工作内容，知道自己在该岗位上该做什么以及怎么做，使整个分工处于明确状态，每个人各司其职，各个岗位正常运作。最后，对于各个岗位职责应该加以明确，在看板上需予以展示或者张贴于公示栏，使每个人能够明确自己的工作内容，检验自己还有哪方面没有做。

（4）生活现场的5S科学改善

对于员工仪容仪表存在的问题，其总体上应该坚持现场总动员的方法，即要求员工自己管理自己，良好的习惯在于员工自觉养成，员工能够自己管理自己在生产活动中的行为，其核心要求就是要提高员工的素养，为企业的发展贡献自己的力量。对此，一方面，对于仪容仪表问题，企业要为员工配备相应的厂牌、工作牌等标识，使每个员工意识到自己所处的岗位，增强岗位意识感，便于实际工作中的有效分工和协调，明确自己的责任。另一方面，企业应给予员工一定数量的工作服，使员工能够经常性的换洗，保持自身的干净卫生，树立良好的个人形象。统一的服装和岗位标识，对于仪容仪表的统一具有重要的作用，企业要为员工提高改善仪容仪表的服务，但是最终落实却在于员工自己，实施现场总动员，对员工进行思想政治教育，使员工符合企业发展的要求。

三、总结

5S管理起源于日本，在日本得到了充分的发展，形成了科学的管理理论。5S管理产生于日本没有停留在日本，在我国得到了发展，我国企业引进5S科学管理理论，结合我国企业具体实际形成了6S，有些企业甚至产生了10S。5S管理作为科学管理的理念，是企业管理的重要方法，对改进企业的生产现场、经营现场、生活现场、办公现场具有明显的效果，引领了企业管理的新趋势，受到越来越多企业的重视。随着我国企业对内对外交往的扩大，我国企业对5S管理的重视程度会不断提高，5S管理方法在企业的管理活动中效果会越来越突出，企业只有重视科学的管理方法，才能将人、物料、信息、方法等生产要素紧密结合起来，充分发挥其作用，不断对各种要素进行系统整合，才能使整个系统内部各个要素达到最佳状态，才能达到企业的预期目标，企业才能在市场上占据有利地位。

参考文献

[1]苗苗.现代企业管理中5S管理理念的应用[J].中国集体经济，2014（33）

[2]张德炎.推进现场5S管理提升标准化作业水平[J].企业管理，2014（4）

作者简介：方印（1986-），男，汉族，四川省西昌市人，助教，管理学硕士，单位：四川省西昌市西昌学院，研究方向：公共管理。