韦谨宗 李善才

上汽通用五菱汽车股份有限公司 广西柳州市 545007

技术改造是企业加快技术升级，提高经济效益以及增强市场竞争力的重要途径。通过技术改造不仅可以增强企业竞争力和提高企业经济效益，还可以推动企业核心技术自主研发、加快企业转型升级[1]。在技改项目立项申请前，一般会有三种实施方案：一是设计及实施全权由供应商执行，即项目外包实施，企业只负责项目管理；二是核心方案设计由本公司技术部门完成，物料采购及现场实施由厂外供应商完成，即项目半包实施；三是方案设计及现场实施全部由本企业独立完成，企业采购部门负责物料采购，即项目自主实施，也称自主技改项目。本文即通过阐述自主技改在技改项目实施中的应用，不仅能给企业减少不必要的成本支出，降低技改的运行成本，更能很好的提升企业工程技术人员的综合素质，给企业带来真正的效益。

1 企业资源可利用空间分析

企业的效益与市场的需求是存在必然的联系的，市场需求旺盛，企业的产品供不应求，企业的效益自然也就高效，当市场需求趋于饱和时，企业的生产也应随着市场的变化而变化。但是，企业不是临时工厂，市场需求饱和时，企业仍需照常运行，员工也需正常上班，那么如何利用这不饱和的生产需求成了企业研究的重要课题。

1.1 市场需求与企业生产变化的关系

如图1所示，该图为企业某整车工厂生产的整车在2018年度因市场需求变化而不断变化的生产产量统计数据。每个月的生产产量与市场的需求紧密相关，深红色表示市场需求旺盛，工厂需要通过加班来完成市场需求的产量，浅色表示市场需求不饱和，在工厂人力资源基数不变的情况下，生产存在可利用空间，即工厂可利用该部分人力资源及现有的设备、场地等开展企业内部的自主技改工作，节约工厂的运行成本，同时提高后续的生产效益。如图所示，根据2018年生产情况统计，6-11月可利用资源空间较大，其中8月份为最大值。

图1 生产产量与资源利用分析

1.2 企业中人力资源与设备资源分析

该整车工厂由多个部门组成，从工艺上划分有冲压车间、车身车间、涂装车间、总装车间，职能上还有ME部门，物流、质量、维修等后勤服务部门。开展自主技改项目可利用的人力资源包含了ME设备工程师、工艺工程师、维修工程师、专家和技师、质量工程师、物流工程师以及操作人员；在企业内部中可调用的设备资源有机加工设备、焊接设备、维修设备、测量设备以及相关的特种设备。如图2、3为企业中人力资源和设备资源的相互存在关系。

2 企业开展自主技改的目的

企业开展自主技改能从多方面给企业带来实际性的经济效益和无形效益，对于企业的发展具有深远的战略意义。

1.充分利用各区域因生产负荷不满而产生的不饱和的人力资源；

2.通过实施自主技改降低技改项目实施、运行成本；

3.通过利废利旧等改造项目充分利用公司内部现有的物资资源，实现相关废旧物资的再利用；

4.通过自主技改项目的实施，不断提升工程技术人员、操作人员的设备工程能力及团队球型组织运作能力；

5.利用有限的技改预算资源控制更多的现场运行风险和更多的系统能力提升。

图2 人力资源关系图

图3 设备资源关系图

3 开展自主技改的球型组织工作模式

自主技改项目的定义，指在技改项目中，立项申请、方案设计、现场施工、调试验证、项目验收等由企业内部人员通过球型组织等方式组织内部人力资源完成的项目改造任务称之为自主技改。

自主技改兼职团队，指由各区域提供相应的管理、技术、技能人才组成工厂中因任务而成立的兼职团队，主要负责工厂自主技改项目的实际运作及现场实施，在任务完成后团队成员仍回到原先各自的岗位上，当下一个任务来临时根据工作需求而重新组成的项目团队。

球型组织，指组织成员不固定，跨专业、跨区域、跨业务，根据“任务” 快速组建团队、快速输出交付物、快速决策的一个新型组织机构模式。

自主技改项目由于技术需求的能力较高，相对于工厂在正常生产运行时对技术的依赖性更高，因此，自主技改项目在执行过程中由技术、技能较为全面的部门主导，比如整车工厂中的维修部门，更能很好的开展自主技改项目的工作。

图4 球型组织工作模

如图4为工厂开展自主技改的球型组织工作模式，以单个项目为例，开展自主技改项目一般由以下几个步骤组成：

（1）项目提出自主技改申报需求，工厂领导层评估决策项目的可实施性，决定项目可进行自主技改后，形成项目评估组，一般由专业工程师、专家、区域经理组成，对项目进行技术实施方案论证、分析，最后形成可执行的自主技改实施方案提交上级立项审批。

（2）项目立项审批通过后，进入项目球型组织成立阶段。有之前组成的项目评估组，项目管理组，安全组，资源调配组，技术组，技能组等六个小组。各个小组来自不同部门或者同一部门不同专业的各层级人员。

（3）安全组主要由区域的安全工程师以及工厂中相应的安全职能部门的安全工程师组成，在自主技改项目中主要负责项目设计方面的安全审核和在施工过程中的安全管控，是项目执行过程中的安全保障后备力量。

（4）资源调配组由技改项目涉及的区域以及主导自主技改的部门人员组成，主要负责工厂中人力资源、设备资源、作业场所的协调，此小组的作用也主要是保障自主技改后续的顺利开展提供成熟的提前条件。

（5）技术组在自主技改项目中起到至关重要的作用，是自主技改项目开展的主要主导者。由于工艺的不同，因此所需要的技术也有所不同，该小组的组成主要来自四大工艺车间以及相应后勤服务部门中的技术人才。采取项目工程师负责制，在自主技改项目中主要负责方案的详细设计、工程量单的制作、施工计划的制定以及技术质量管理与管控。也可谓是自主技改项目中的核心力量所在。

（6）技能组主要由工厂中的专家、技师、技工等组成，负责项目的施工、安装、调试、问题解决以及相应的施工质量控制。是真正自主技改项目在现场实施的执行者，该小组成员也因项目的大小或复杂程度人员数量有多有少。工厂开展自主技改的目的，也正是在生产不饱和时，充分利用这一部分的人力资源，不仅给工厂解决了人员工作的问题，还能帮助工厂节省很多不必要的成本支出。

（7）项目管理组主要由项目区域的工程管理人员组成，负责项目的整体运作，预算管理以及具体的项目跟踪。

表1

4 开展自主技改的工作程序

自主技改项目来源，主要由各区域根据需求提交年度技改项目至工厂归口部门进行评审会评审，评审会评审确定项目为自主技改项目后开始后续的工作。

4.1 自主技改项目评审

主导部门负责组织自主技改兼职团队对各区域评审通过的自主技改项目需求进行评审，主要评审人员为：经理、区域主管工程师、项目负责工程师、特聘专家、相关部门负责人等。自主技改团队对各区域提交的自主技改项目进行费用的结构分解，制定详细的工程量单，确定项目物料采购外包部分和自主技改实施所需的各项费用，完成整体的费用估算。

4.2 自主技改项目方案审批

自主技改团队协助项目申报区域完成自主改造实施方案的编制以及审核，按工厂技改项目管理规定进入立项流程，提交公司审批，审批通过，进入最终的技改审批流程。

4.3 项目 PR 申请

完成项目立项申请流程后，进入PR申请流程，配合采购部进行招投标工作，完成相应的物料采购工作。技改项目由外包实施部分和自主实施部分组成时，区别外包实施项目金额和自主实施项目金额，便于后续采购及财务对项目验收的处理。

4.4 技术方案及施工方案

自主技改团队与申请区域对接，确定区域项目负责人，形成球型组织，成立项目小组，分配各项工作任务，编制自主实施工作计划。自主技改实施团队根据各区域申报的自主技改项目需求，根据球型组织内相应的技术资源协助区域完成技术方案SOR的编制以及现场施工方案的制定。物资采购回货后，技改项目组安排具体施工计划表，调配管理、技术、技能人员及设备资源。

4.5 项目实施与调试验证

自主技改实施团队确定项目施工人员及设备资源到位后，项目负责人根据施工方案和施工计划开展工作并及时汇报项目的进度以及风险。项目完成将要正式投入使用前，项目负责人需组织完成技改项目设备投入使用前的关键条件验证工作，主要包括技术参数的验证，技术方案的实施符合情况等。

项目导入前，需组织相应的维修员工和设备工程师开展培训，并进行实际考核验证。项目导入后需要安排相应的人员进行陪产，以应对突发情况，影响生产停线等。项目导入正常运行后，持续关注项目的运行及问题整改。

4.6 项目验收

对于纯物料采购类自主技改项目，物料接收满足技术要求后，即可先对该项目物料进行验收。对于设备类采购自主技改项目，设备技术/参数满足要求，项目实施满足以下要求：（1）设备已全部安装就位，并能实现设备的自动运行，满足批量过车/造车需求；（2）设备达到运行交付条件（满足设计节拍要求，正式生产设备运行故障停线率达标）；（3）项目问题整体关闭率达标；（4）项目交付物的完成，核心技术的人员培训、图纸、程序验证、现场安全条件、备件清单及启动情况、设备满足质量情况、MSQ检查情况、标准化工作准备完成情况达到交付要求。满足上述要求后，可对项目进行终验收。

4.7 项目总结

项目负责人组织完成技改经验总结，对自主技改项目施工质量、服务质量进行评价总结，报备下次技改服务。

4.8 2018年项目开展案例

2018年整车工厂根据自主技改的工作流程，尝试开展了部分技改项目，通过球型组织工作运作模式也取得了阶段性的成果，以下是部分开展项目的项目名称及完成情况，见表1。

5 结束语

自主技改的开展作为提高企业系统运作水平和提高人员综合工程能力行之有效方法，是企业经济发展一项重要的工作内容。本文结合整车工厂技改活动的特点，从自主技改的开展条件、运行方式、责任制度、组织机构、目的以及具体的工作流程，为企业开展自主技改提供了一些的思路以及借鉴方法。开展自主技改不仅能给企业减少不必要的成本支出，更能很好的提升企业工程技术人员的综合素质，给企业带来真正的效益。