摘 要：机械液压系统在社会生产中应用广泛，包括动力、控制、执行、辅助等子系统。本文对机械液压系统设计进行分析，明确机械液压设计过程中容易出现的问题，给出具体的优化设计方案，供相关行业借鉴参考。

关键词：机械;液压控制系统;优化设计

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.21.026

0 引言

随着大型工业设备的使用不断增多，机械液压系统被广泛应用于建筑、石油、汽车、工程等领域，为相关机械设备的性能优化做出重要贡献。但在机械液压系统的设计应用工作中，还存在一定的提升空间，需要对液压系统的优化设计做出具体分析。

1 机械液压系统的重要作用

近年来，我国工业发展水平不断提高，机械设备已经成为社会生产的核心生产力之一，在生产效率提高、促进经济增长方面做出重要贡献。液压系统是机械设备的重要组成之一，相当于机械内部的一个平衡装置，保证机械正常运转。例如，在四柱式液压机中，液压系统起着把电机的旋转机械能转换成易于传递的液体压力能，推动执行机构动作，实现对原材料的锻压、冲压、冷挤、校直等压制工艺。通常而言，液压系统设计就是通过一定的技术手段和协调方案，将需要的执行机构动作，通过设计合理的液压原理方案来实现，同时还要保证机械结构运行的稳定。这一稳定作用的发挥成效会受到液压系统中选取元件性能的影响，目前最常使用的保压元件有单向阀、蓄能器、液控单向阀三种。

2 机械液压系统的优化设计