给煤机煤量测量的可靠性研究和实施
2019-08-13覃佳韬倪仲俊陈昊天
设备管理与维修 2019年7期
覃佳韬,倪仲俊,陈昊天
(浙江浙能乐清发电有限责任公司,浙江温州 325609)
0 引言
随着电力工业的飞速发展,大容量、高参数的火电机组成为主流。大型机组的控制要求机组的工况稳定、自动发电控制(Automatic Generation Control,AGC)反应快速、准确,这就对燃料控制系统提出了更高的要求。在这一背景下,给煤机的重要性也越发凸显。现代火电厂给煤机要求能够实现连续均匀地给煤、称重准确可靠,并能根据锅炉燃烧控制系统的要求,无极快速、准确地调节给煤机出力,使实际给煤量与锅炉负荷相匹配。某电厂机组容量为4×660 MW,每台机组配备6台GM-BSC 22-26型耐压式给煤机。
1 给煤机称重原理
耐压式给煤机的输送量由式(1)表示。

式中 Q——输送量,重量范围0~t1,kg
q——瞬时输送量,kg/min
W——物料的单位长度重量,kg/m
v——皮带速率,m/min
设输送带的运行长度为l,输送带的速度为v,输送带运行时间为t,则l=vt,因此在输送带运行t1时间后,输送带的运行长度为l1=vt1,那么,输送量可用下列方程式表示:

W=f(l),是在任选的单位运行长度l上的载荷密度,Wdl是在微小运行距离(dl)上的输送量。
上述表明:要获得输送量,需通过称量传感器检测到煤流的单位长度的瞬时重量信号,同时速度传感器检测到速度脉冲信号。通过控制仪表将重量信号与速度信号进行乘积运算,从而求得输送量[1]。
积算控制仪表对传感器的称重(重量)电压信号和测速传感器的速度脉冲信号进行处理和计算。积算控制仪表通过比例关系的运算将速度脉冲信号转换成输送带1 s运行的长度,即输送带的速度。……
登录APP查看全文
