柏秀娟 翁熙喆

【摘要】给煤机是火力发电厂最重要的设备之一，它的安全可靠运行将直接影响到全厂的生产情况，国电大武口电厂2*300MW机组自投运以来，曾多次发生给煤机故障，直接影响了=机组的安全、稳定运行，文章以我电厂#2炉c给煤机为例，通过分析给煤机运行原理及跳闸后的具体处理过程，分析引起给煤机跳闸的各种原因，提出了相应的改进意见并进行了实际运用，得到了最终解决方案。

【关键字】给煤机 瞬间接地 跳闸

课题研究的重点：如何减少称重给煤机异常跳闸频率，让设备更健康稳定的运行，延长设备寿命，减少检修强度，同时可以为单元机组稳定发电提供有效的保证，减少投油次数，节约开支。

国电大武口电厂给煤机运行中突然跳闸原因分析

#2炉c给煤机自10月30日临修启动以来，多次发生运行中跳闸（共14次），但跳闸后又能立刻启动，经查DCS系统无任何跳闸记录。给机组安全运行带来隐患，也给热控分部处理缺陷造成很多困难。

1.现场称重给煤机停止现象分为以下几种：

1.1正常停止：运行人员在DES控制界面发出了让给煤机停止的指令，或者在就地控制箱上按下“停止”按钮，从而使给煤机正常停止运行，我们称之为正常停止。

1.2保护跳闸：给煤机保护动作。即正常的连锁停信号驱动称重给煤机停止指令时称重给煤机的停运，我们称之为保护跳闸。

1.3异常跳闸：在非连锁停信号驱动的前提下，就地称重给煤机自身内部产生了重大问题，导致称重给煤机就地异常跳闸。

通过以上几种情况进行分析后。综合几次跳闸后的现象以及跳闸后给煤机能立即启动的现象，我们调出跳闸瞬间的历史趋势，排除了运行人员误操作和保护跳闸的可能，把给煤机跳闸的原因定义为故障跳闸。

2.造成给煤机故障跳闸的可能原因及应对措施

2.1给煤机就地控制箱内电源突然消失

在给煤机跳闸的第一时间，运行人员和热控人员到达现场，现场控制柜上并没有任何报警信息，控制柜内所有控制电源都在合闸位置。应对措施：因为堵煤报警器的电源取自给煤机胶带电机的电源回路。我们怀疑堵煤报警器电源回路接地，导致给煤机控制回路失电，节点释放，给煤机控制继电器失电，给煤机停止运行。所以我们把给煤机堵煤传感器的电源改至照明电源上。

2.2控制电缆接地问题导致设备跳闸

我厂的实际情况所致，给煤机组所有控制电缆的设计走向都靠近炉本体和热风管道敷设，导致5台磨组控制电缆、信号电缆大面积的绝缘减低的现象已有发生。虽然电缆走向已经改动，并且大部分重要信号电缆已经更换，但环境温度是不争的事实。所以给煤机跳闸首先怀疑的的电缆接地。应对措施：利用低负荷，倒磨运行，对给煤机所有控制电缆（DCS到就地控制柜、控制柜到就地给煤机本体接线端子箱、就地端子箱到本体各传感器）进行绝缘检查，包括各电缆线间绝缘、线对地绝缘逐一做了检查，并未发现异常。为了达到万无一失，我们对DCS到就地控制柜的电缆。也就是MgT启停给煤机的电缆做了更换。

2.3控制触点受干扰的问题

利用停磨检修的间隙。我们对就地控制柜内给煤机胶带电机、清扫电机的启停接触器、继电器、时间继电器和继电器底座进行更换。应对日常维护和检修中我们进行全面的清灰。保证继电器、变频器、演算器洁净。同时磨煤机启停时振动较大，会造成控制回路中各接线接触不良，定期检修时应紧固接线和继电器插接的情况，来杜绝因此造成的跳闸。

2.4测速器反馈丢失：测速器就是测量皮带（胶带电机）转速的探头。可能的原因为：1、胶带电机确实突然不转动。2、转速探头出现缺陷。3、磁电测速探头到就地控制柜的电缆有断路。

应对措施，首先我们通过DCS上给煤机的转速可以清楚的查到，给煤机在跳闸前，其转速是有的，就地控制柜上的演算器也明确地显示给煤机运行时的转速。这就说明转速传感器是好的。但是安装于胶带电机轴上的速度传感器的接线会不会时接时断呢，为此，我们打开本体端子箱，对其内的接线做了加固处理，并打开速度传感器航空插头重新进行了焊接。这样就可以保证速度传感器没有断路的可能。

2.5皮带打滑：皮带张紧力调的太紧由于胶带电机采用的是交流异步电动机。电动机打滑后会引起变频器输出变动大，也就是电动机转速波动大。应对措施针对这种情况。及时调整给煤机皮带的张紧度，防止皮带松动打滑。

2.6给煤机内有大块物体卡住。导致给煤机胶带电机停转，热偶动作。

应对措施：如果真的是给煤机被卡住，运行人员会根据该给煤机的瞬间煤量判断出。如果不能及时发现导致热偶动作。只要不人为的复归热偶。给煤机是启动不起来的。

2.7变频器故障我厂给煤机配备的变频器，功能异常强大，机组调试前已将其内部参数设定好，如果因为变频器本身的故障或是因为其供电电源出现任何问题。它将会立即显示故障代码，但是这几次跳闸后并未发现变频器发出故障代码。应对措施：尝试着更换新的变频器，更换完后，给煤机还是会出现跳闸的现象。

2.8 DCS通道故障

DES通道故障通常可能是在维护或故障处理时，认为的误操作或在其运行期间受到干扰造成。它也是历史趋势的一个死区，不通过试验，谁也无法保证通道的正常。

应对措施：利用低负荷倒磨运行时，将疑似故通道的信号更换到确定正常的通道上来鉴别通道的好坏。

3.采加装监视继电器寻找给煤机跳闸原因

通过近4个月的探索尝试，我们已经尝试了所有的可能，陆续更换了给煤机控制电缆、变频器、传感器、各启停繼电器、磁力启动器、DCS通道等等只是降低了给煤机跳闸的频率。却未从根本上找到给煤机跳闸的原因。经过大量的实践和试验，我们来了一次大胆的设想——给煤机就地控制柜内信号瞬间接地，致使给煤机跳闸。

给煤机组在运行过程中会有一定的振动，控制线路也会因长期运行发热而绝缘下降。然而我们平时的绝缘检查时必须要在回路停电且一端浮空的时候进行的，并不能实时地检测到因绝缘下降导致的控制线路瞬间接地的现象。

我们将给煤机控制回路中可能造成给煤机跳闸的4个节点引入DCS，从而实现对其的实时监控。为此我们在就地控制柜内加装了4个中间继电器，将就地4个交流220V的节点信号送人查询电压为直流48V的DES卡件中。这样只要就地信号有翻转，DCS的记录就能捕捉到。按此方案实施后，12月17日#2炉c给煤机再一次跳闸，我们通过查看历史趋势和SOE。很直观的就分析出造成此次给煤机跳闸的原因——堵煤信号误发。