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流量、温度及轴承质量对屏蔽泵的影响

2019-08-13马淑芝

设备管理与维修 2019年7期
关键词:设计

马淑芝

(大庆油田天然气分公司油气加工六大队,黑龙江大庆 163000)

1 故障及检查情况

塔底型号CAM3/5+6,泵排量10.36 m3/h,扬程316 m。2006年11月投产使用,12月28日17:00,泵运行过程中自动停泵,到现场检查,未发现异常,对配电系统及电机进行检查,发现泵保护跳车,电机绝缘归零,泵无法运行,初步判断电机线圈烧损。至发生故障为止,泵累计运行684 h。针对泵在投用很短的时间内就发生故障的现象,从以下几方面影响因素进行了调查分析,并逐一确认。

(1)泵十一级叶轮出口侧磨损严重,高压段轴承固定部件损坏(转动部件未损坏),推力盘损坏,而低压段轴承、推力盘并没损坏。

(2)由于塔釜液位有低报警,泵出口有调节阀控制塔液位,泵不会出现塔液位低,泵抽空现象。泵出口有一手动阀进行回流调节,回流至塔釜泵入口侧,阀门全开,主要调节塔温,泵入口温度可以保证以设计范围内。

(3)T30温度保护器在自动停泵前一直投用,厂家提供的T30温度保护器,目前未进行过调整,泵首次安装试运为水运,由厂家技术人员到现场负责调试,但目前保护设定值经现场确认为80℃(厂家设定),远远超出泵运行工况条件要求。

(4)泵入口过滤器为60目篮式过滤器,可以满足泵运行工作需要。检查入口过滤器未发现杂质,入口滤网未损坏。

(5)泵运行状态为连续运行,自2006年11月30日运行至12月28日自动停泵。

(6)到现场检查泵发生故障近一段时间的相关记录报表,情况为:产轻量较以前没有变化,塔底温度(11~17)℃,塔液位50%,泵入口压力 1.3 MPa,出口压力(2.8~3.0)MPa,均在正常操作范围内;……

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