锅炉焊接技术及实施要点研究
2019-08-13杨玉慧
中国金属通报 2019年7期
杨玉慧
(江苏东九重工股份有限公司,江苏 盐城 224056)
低合金中还有较多的合金属元素,这些元素会增大金属材料的硬度,尤其是在焊接操作之后,就会出现一定的淬硬倾向,在刚性比较大的时候就会出现裂纹等问题,但这些裂纹不会在短时间内显现出来。
在焊接操作的过程中,焊接接头会在热影响区域受到高温的影响,导致相关因素残留在奥氏体内,在焊接之后,冷却相对较快,导致这些因素无法有效的析出。在进行热处理的过程中,焊接线较小,会因为马氏体出现一些裂纹。但焊接线的能量较大,受热区域的晶粒尺寸会逐渐增大,可塑性就会降低。当焊接接头在热影响区域内会出现一定软化区域,严重降低了相关压力容器的使用寿命[1]。
锅炉的制造过程比较复杂,在实际应用中,需要加强对工艺的控制,尤其是在实际应用中,需要提高工艺技术的精准度,加强对金属材料的选择和质量检验,从而提升其整体质量。锅炉焊接技术的水平会直接影响整个锅炉的整体质量,因此,需要不断优化,提升其整体质量。
1 锅炉焊接技术
锅炉焊接技术是根据具体的焊接位置和材料,选取不同的焊接方法[2]。焊条电弧焊是常见的焊接方法,利用高温熔化焊接的方法,减小焊接时出现的淬硬倾向。这种方法是依靠手工制作完成的,对技术人员的要求较高,灵活性较强,但需要耗费较长的时间制作。采用了窄间隙焊接的方式,通过减小横截面积,实现降低焊接热输入[3]。……
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