浅析压缩机吸排气管采用钨极氩弧焊出现裂纹原因
2019-08-13徐阳
中国金属通报 2019年7期
徐 阳
(重庆美的通用制冷设备有限公司,重庆 401336)
商业中央空调主要应用于大型场馆,属于制冷设备中的一种,其主要有螺杆机、离心机。在制造过程中吸排气管与压缩机及换热器的焊接难度较大,焊接位置包含了平、立、仰角焊,且空间狭小,对焊工技术水平要求较高,为质量控制关键点。如若焊接工艺参数、焊枪角度、接头间隙、焊脚尺寸等控制不当,极易出现焊接气孔、未熔合等缺陷在压力及应力作用下进而发展成裂纹导致泄露。鉴于此,特对生产中出现的吸排气管与压缩机、换热器焊接接头泄露进行了模拟试验及分析,找出接头泄露原因,并制定预防措施。
1 焊缝接头形式及焊接缺陷分析
螺杆机吸排气管与压缩机法兰套连接的焊缝采用插入式角接接头,在生产过程中检漏时发现1台机组吸排气管与法兰套接头处有一约30mm左右的焊接裂纹(见图1),为了弄清楚裂纹产生的原因,便对其进行了一系列的分析。
吸排气管材质:20#钢[1],压缩机压缩机法兰套材质为SS400,此两种母材抗拉强度都在400MPa左右,与我们常用的Q235相当。此种级别的钢材焊接性能优秀,在中厚板以下情况及室温焊接下,几乎无可能产生焊接冷/热裂纹。
从图中我们可以看出采用钨极氩弧焊其焊接裂纹笔直,与正常焊接裂纹有较大区别,且裂纹位置出现在焊缝与母材交界处,因此初步判断此裂纹可能为母材层状撕裂或焊缝未熔合或未焊透造成。同时为了进一步弄清产生此种裂纹的原因,我们特做了两组模拟现场焊接工况的焊接试验。……
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