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玉钢1 080 m3高炉80焦冶炼实践

2019-08-07李俊,康允

有色金属设计 2019年2期

李 俊,康 允

(玉溪新兴钢铁有限公司,云南 玉溪 653106)

0 引 言

玉溪新兴钢铁有限公司(简称玉钢)炼铁厂3#高炉于2011年5月28日开炉投产,其设计炉容1 080 m3,采用BT型串罐式无料钟炉顶、薄壁炉衬软水密闭循环冷却系统。共有风口20个,进风面积0.200 m2,配套卡鲁金式高效热风炉,是1座装备水平较为现代的中小型高炉。玉钢地处云南中西部地区,矿石和焦炭资源相对匮乏。由于煤焦资源紧张,在玉钢公司的统一布置下进行了80焦冶炼,炼铁厂通过近半年的摸索形成了1套比较完备的80焦使用技术。

1 玉钢3#高炉原料条件

受市场及环境影响玉钢原燃料条件较差,碱金属及有害元素较高,焦炭质量波动较大,具体情况见表1。

1.1 焦炭质量在高炉冶炼过程中起着举足轻重的作用

随着焦煤资源的紧张,焦炭质量下降,高炉炉缸死料柱易呈肥大趋势,透气、透液性下降。高炉透气性变差,高炉不稳定,不易接受风量。焦炭质量差会造成块状带内焦粉量增加,料柱的空隙度降低,煤气通过阻力增加,影响煤气量分布,边缘热负荷增大。而且炉尘量增大,炉尘中碳含量升高。在软熔带内焦窗内粉末多,会严重影响煤气流的分配。在滴落带,焦粉的增加使料柱的透气性透液性变差,熔融物(主要是炉渣)滞留量增加,严重影响煤气流的合理分布。特别对风口区的循环区影响更大,造成燃烧带深度减少,高度增加,边缘气流增加,气流难以达到炉子中心,炉缸内温度降低,渣铁反应变差,铁水成分变坏。……

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