浅析EVA管式法及釜式法工艺对比及前景展望
2019-08-01刘阳龙苏贵仁程明浩
刘阳龙,苏贵仁,程明浩
(中化泉州石化有限公司,福建 泉州 362103)
0 前言
乙烯-醋酸乙烯共聚物(Ethylene-Vinylacetate Copolymer,EVA)是由乙烯和醋酸乙烯两种单体共聚反应制得,是继高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)之后,第四大乙烯系列聚合物[1-2]。1938年英国帝国化学公司(ICI)申请了专利,介绍了乙烯和醋酸乙烯共聚反应,1946年美国杜邦公司(DuPont)也申请了专利,但是工业化时间很晚,直到1960年才由杜邦公司采用高压法工艺投产。经过半个世纪的发展,EVA生产逐渐分成两条路线,一条路线是采用高压管式法工艺,可生产VA含量20%以内的EVA产品,该技术主要是朝着大型化方向发展,目前最大的高压管式法技术单线能力达到40万t/a;另一条路线采用釜式法工艺,主要生产高VA含量的EVA产品,目前VA含量最高可达45%,装置单线能力最高15万t/a。下面我们将EVA管式及釜式工艺在生产工艺、投资成本及产品牌号方面做简要对比。
1 生产工艺对比
国内目前EVA树脂均采用高压法连续本体聚合工艺生产,但根据反应器的不同,分为管式法和釜式法两种工艺,国内管式与釜式工艺比例为 4∶1。高压管式法主流工艺有 Lupotech T、SABIC公司的CTR工艺、ExxonMobil工艺;高压釜式法工艺有Enichem釜式法工艺、ExxonMobil釜式法工艺和ICI高压釜式工艺、Lupotech A高压釜式法[3-4]。釜式法工艺最早是20世纪30年代由ICI公司开发的,其工艺简图见图1。另一种管式反应器,最早是由巴斯夫公司开发的,其工艺简图见图2。后来,杜邦、陶氏化学、USI、住友和法国阿托化学CdF(现在的埃尼化学)都对工艺作了若干改进。……
