李国平

4.2.2顶升

在地面完成引进滚轮与标准节之间的固定操作，并将完成固定后的标准节安装放置于外伸框架上。然后对塔吊上部重心做出调整，使其重心处于顶升油缸梁上端，在进行顶升操作的过程中注意观察导轮与塔身标准节主弦杆之间的脱开情况，当四周16个导轮基本都处于脱开状态时便属于较为理想的位置。然后应用高强度螺栓将爬升架和下支座进行固定。

4.2.3加节

在顶升加节的操作中，主要依靠液压系统控制活塞杆来实现对塔身的调整，使塔身上方能够具备安装一个标准节的空间位置，然后通过引进装置将待安装的标准节牵引到该空间位置，对准连接螺栓孔，然后控制液压系统回缩，使上下标准节能够顺利重合，并采用高强度螺栓对上下标准节进行紧固，且确保紧固预紧力达到设计所需。最后将前期安装的引进滚轮拆除，重新调整油缸活塞杆的长度，完成一次加节操作。

4.3限位的调整

为了尽可能的避免因为起重机操作人员误操作出现的安全事故，在安装的过程中需做好限位调整工作，对起重机设备的起升、回转、变幅等做出限位。不同限位的目的存在差异，在操作调试上也存在一定不同。其中起升限位主要是为了避免起升时幅度过大，使得其与起重机臂架发生碰撞，造成结构上的损坏;下降限位则主要是为了避免钢丝绳过度松脱，使之出现缠绕在卷筒上的不良事故;因此在安装调试时通常将上升限位调整到距小车1.5m的距离，在下降時同样设置限位开关，以控制下降操作行为。

回转限位调整主要是为了避免转动过程中引起电缆线绞绕损坏，进而引起触电安全隐患，因此设置限位器时通常只能够左右各转一圈半。变幅限位调整主要是防止小车滑出起重臂，通过限位器将其在起重臂上的活动范围做出限制。

4.4顶升接高注意事项

在完成塔机安装并试运转无异常之后，可以正式开展顶升操作，在实际顶升操作中应注意以下几点：（1）指挥工作、电源供应、液压系统、螺栓紧固等工作都应当安排专门人员进行照看，闲杂人员严禁进入工作平台，所有操作应由指挥人员统一指挥，严禁私自操作。（2）对吊臂进行回转制动，防止在顶升过程中吊臂出现旋转的情况。（3）在每次顶升加节的过程中，应保证塔身标准节与下支座之间采用M36螺栓连接。（4）应保证将要增加的标准节踏步耳板同已经安装的塔身标准节能够顺利对接。（5）在进行每次顶升加节之前和结束后，都应当做好对应的处理工作。尤其是在完成顶升加节之后，应当着重加强对螺栓紧固情况的检查，保证螺栓预紧力达到紧固要求。同时应保证液压系统电源处于切断状态。（6）顶升作业应处于外界风力四级以内，如果遇到外界风力过大的情况，应当停止顶升作业，并对相关的螺栓进行紧固，保持塔身上下为一体。如果操作中遇到较为恶劣的天气时，也应当停止顶升操作。

4.5调试

塔机组装结束后，按《使用说明书》进行线路电气连接，穿绕主吊绳并进行各种动作试运行，各种性能测试。试运行完好，按GB5031-85进行吊重试验，调试安全保护装置。安全保护装置主要包括行程限位器和载荷限制器。行程限位器有起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器;载荷限制器有起重力矩限制器、起重量限制器。塔机在安装完毕后必须将上述安全保护装置调试合格后方可投入使用。调试分安装队及公司两级进行。调试中做好详细记录，全部调试完毕后，由公司主管部门和有关部门进行验收。

结语：

塔式起重机的安装是一项专业技术要求很高的危险作业。因此，应重视塔吊安装过程中的安全技术管理，制定完善的施工方案，充分识别危险因素，在实施过程中进行有效的监督，以保证塔吊安装过程中的施工安全。

参考文献：

[1]GB5144-2006塔式起重机安全规程[S]

[2]JG/T100-1999塔式起重机操作使用规程[S]

[3]JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程[S]