“气浮+MBBR+臭氧”工艺处理印刷包装废水
2019-07-20肖宇芳叶世火
肖宇芳,叶世火
(1.天津市联合环保工程设计有限公司,天津市 300191;2.天津城建设计院有限公司,天津市 300122)
0 引言
包装印刷品已广泛应用于各个领域,如食品、饮料、药品以及其他生活用品。随着包装印刷行业的发展,国家对环保要求越来越严格,相关法律也越来越完善。印刷废水主要污染物为显影废液、油墨、淀粉颗粒、微量不溶性杂质,以及维护印刷机械设备时产生的清洗液残液、废机油等。其除了含酸碱、色度高等以外,还具有CODCr高的特征,印刷废水的COD一般超过2 000m g/L,该类废水一般不含重金属,具有一定可生化性。
1 工程概况
以天津某包装纸业有限公司为例,该企业主要生产各类包装制品。生产过程中产生两股废水,一股含有各种淀粉浆料,另一股含有印刷油墨。目前两股废水自流进入企业现有的调节池。该企业的废水处理工艺为“气浮+生化”,调节池、提升设施及气浮系统运行良好。生化处理系统不能正常运行。
2 进出水水质
根据建设单位提供的资料,该项目污水处理规模为50 t/d。根据现场实测,废水处理工程设计水质按照表1取值。
表1 设计进水水质取值表
废水排放执行《污水综合排放标准》(DB 12/356—2018)中三级标准,具体水质指标见表2。
表2 设计出水排放水质标准
3 工艺流程
3.1 原设计工艺
原设计工艺如图1所示。
图1 原工艺流程图
目前该企业废水存在的问题如下:
(1)由于采用8 h间歇运行模式,对气浮及生化系统所造成的水力负荷过大,表现为运行能力不足。
(2)由于年久失修,生化系统很难恢复,处于不良运行状态,没有发挥去除作用。
(3)处理出水呈品红颜色,处理系统缺少脱色工艺,排水色度严重超标。
3.2 改造后工艺流程
针对以上提出的问题,该工程采用气浮的方法去除原水浮渣,利用M BB R去除水中的可生化有机物,最终用臭氧脱色、消毒,出水可达到标准[1]。具体工艺流程如图2所示。
图2 改造后工艺流程图
4 主要构筑物及设计参数
(1)调节池。地埋式钢筋混凝土结构,有效水深2.5m,有效容积50 m3,出水经泵提进入气浮,气浮为成套设备(位于综合设备间内),一台。
(2)M BB R池。钢设备,地上式,有效水深2.5m,有效容积110m3,内设M BB R填料微孔曝气盘,由三叶罗茨风机供气(位于综合设备间),两台。
(3)沉淀池。钢设备,有效容积6m3。气提排泥及污泥回流,内设斜管填料,出水进入砂滤罐(位于综合设备间内),一台。
(4)消毒池。钢设备,全密封,有效容积4m3。
(5)综合设备间。钢筋混凝土框架结构,建筑面积200m2,内设电控室、自控室、气浮间、加药设备等。
5 工程运行结果
5.1 运行效果
改造以后,废水先经过格栅,自流进入调节池,经调节池均质均量后,经泵排入综合设备间内的气浮设备,通过在气浮设备内部混凝浮选,浮渣外运,出水进入M BB R池内,去除大部分有机污染物,出水经沉淀池排入臭氧池,消毒脱色。改造后,设备稳定运行,出水达标,脱色效果明显。稳定运行期间运行数据见表3。
表3 工程运行监测数据
5.2 运行费用
该工程总装机功率19.6 kW,运行功率15.85 kW,吨水耗电量7.6 kW·h,工业电售价为0.8元/(kW·h),吨水电价6.08元。所需吨水药剂费为2.2元,吨水人工费4元。
6 结语
(1)该工程采用“气浮+M BB R+臭氧”代替“好氧接触氧化”有效去除了水中的污染物及色度,改造后出水水质稳定达到《污水综合排放标准》(DB 12/356—2018)中三级标准。
(2)本文提供的为调试期后连续运行90 d的水质数据,截至目前,该项目一直稳定运行4 a,CODCr去除率为80%,BOD5去除率为87%。