汤宜文

（安徽国祯环保节能科技股份有限公司，安徽 合肥 230000）

电力资源在公众生产与日常生活中发挥着关键性作用，直接影响着社会进步与经济发展。电气仪表作为电网稳定运行的基础，安全正确的安装与调试有利于满足公众生活的实际需求。基于此，技术人员需要适时提高对电气仪表的重视，及时发现并解决问题。

1 电气仪表安装要点及准备

对电气仪表安装质量造成影响的因素较多，一般包括电气仪表人员素质不一、设计与安装方案不合理等。随着科学技术的持续进步，有关电气仪表的研究也逐渐深入，但由于受到人员素质的影响，容易降低电气仪表的安装质量。据此，在进行电气仪表安装前，应着重培养专业性人才，尽可能降低人为因素对工作质量的不良影响。设计与规划安装方案时，需参考电气仪表各方面参数，科学制定方案，全力排查潜在隐患，仔细检查预埋件、预留孔。

工程设计人员需结合实际情况，严格规范电气仪表安装行为，通过与各部门的积极配合，共同建设出一套符合现实需要、质量达标的电气仪表工程系统。作为仪表人员，必须深入研究仪器安装图纸与使用说明，明确设计意见，保证安装过程中其他部件的安全性。安装完成后则需进行售后维护，安排专门人员实施定期检查。针对存在运行隐患或已经出现损坏的仪表，应在及时维修后重新调试，调试位置不可受到信号干扰，同时优先选择传输效果良好的优质电缆[1]。如图1 所示。

图1 电气仪表安装

2 电气仪表安装与调试

2.1 安装流程

机电工程中，要想实现电气仪表的合理安装与有效调试，必须细化整个施工过程，将其步骤分解，明确各环节施工要点与难点。由于电气工程施工周期较长，通常在土建施工阶段就要开始实施，这就需要土建部门与电气部门积极配合，精准确认预埋件、预留孔位置、数量、标高、坐标、大小尺寸，当前较为科学的安装步骤大致如下：

1） 仪表盘安装及现场安装。根据工程施工实际要求制作仪表盘基础槽钢，条件允许的情况下可于厂家处购买，而后安装仪表盘与操作台。在此过程中应注意明确土建预留孔、预埋件数量，仔细核对其位置，同时认真检查管路进出控制室方式。2） 管路与设备安装。仪表安装完成后，工作人员需进行管路、设备、非标准件安装，保证安装位置与数量与原有设计相符，严格遵循设计方案展开作业，避免非标准件装配过程出现问题。3） 使用仪表检验。该环节一般在施工前期阶段内实施，主要目的是维护安装使用仪表的安全性与完整性，属于对整个系统仪表的重新检验。4） 现场仪表配线安装。为了避免施工对安装仪表造成损坏，有必要立刻安装仪表保护箱，利用这一保护设施为仪表提供使用保障，安装仪表箱固定支架。该环节可采用“两步走”方式，在安装仪表配线与气动管的同时，安装仪表保护箱，有利于强化配线工作与管路安装的简便性。5） 现场清理。一系列工作全部完成后，进行仪表管路吹扫、试压，这也是现场安装工程的一次合理检验。6） 系统调试。现场系统与控制系统相连，开展“三查四定”工作，便于后续整体工程的开展。上述作业完成后，及时实施工程试运行，在此期间不断利用校验与调试方式优化系统，在后期阶段不定期检验系统，全力维持系统的稳定运行。7） 电气仪表安装原则。电气仪表安装对专业性要求较高，考虑到工程施工质量，仪表人员必须始终坚持相应原则：①根据原有设计文件确定仪表安装位置，如若设计文件中并未明确指出，则应符合下述要求：光线充足，仪表安装操作与后期维护便捷；显示仪表需设计在便于观察的位置上；仪表安装位置不可存在振动、潮湿、高电磁场干扰、高温、明显温度变化、腐蚀，避免机械受到损伤；安装不可使用焊接方式[2]。仪表盘、柜、台安装时应避免出现变形，其表面油漆也需无损伤；②测量低压压力表安装高度，务必与取压点高度保持一致，正确设计接流件安装方向，确保流体可以自节流件上游端面流至下游端面，孔板锐边需与流体方向一致。

2.2 调试

首先，各安装完成的设备都需进行通电检查，保证电气仪表管路、接线连接合理。其次，电气仪表在空载、负荷状态下试车，密切注意各工作状态下仪表的具体变化。最后，进行设备过载调试，在此状态下查看电气仪表是否存在运行异常，观察设备能否正常使用。各类电气仪表所处环境不同，故而对应的调试方式也会存在略微差别。在正式进行电气仪表调试前，工作人员应提前制定电气仪表调试方案，确保方案具有针对性。简单地说，整个调试过程可分为单体调试、联动试车、设计运行试车三部分。

3 结语

综上所述，电气仪表安装与调试是保证设备正常运行的先行条件，工作人员必须严格把控，确保电气仪表安装与调试质量过关。注意发挥人的主体作用，培养专业人才，通过规范安装、正确调试、高质高效维护，尽可能的保证电气仪表顺利运行，为工程施工创造良好条件。