胡亚超，谭志龙

（云南电力技术有限责任公司，昆明 650217）

0 前言

在直流泄漏和直流耐压的试验过程中，可以从电压和电流的对应关系中观察绝缘状态，一般情况下，发电机泄漏电流偏大可以反映出定子绕组端部存在故障，但很难查找到定子绕组具体的绝缘缺陷部位，文献1指出采用发电机定子绕组端部表面电位试验，能准确的查找常规试验中不易发现的定子绕组端部的手包绝缘及绝缘盒等处的隐蔽性缺陷。文献2结合具体的案例，指出应用于汽轮发电机绕组的“电位外移法”，可以应用于水轮发电机，对查找水轮发电机绕组端部绝缘薄弱点也具有明显的效果。本文通过实际案例，借鉴汽轮发电机常用的电位外移法，对定子绕组端部绝缘进行表面电位测试，成功查找出绝缘缺陷位置，经过对绝缘缺陷位置处理后，三相泄漏电流正常。

1 试验过程

某水电厂1号发电机，额定容量为225MW，额定电压为15.75kV，试验时发电机出口及中性点连接铜排已脱开，定子绕组绝缘电阻及吸收比合格。

图1 发电机定子绕组泄漏电流曲线

从试验数据及图1泄漏电流曲线[3]可知，在1.5Un试验电压下，B相与C相（最小值）相比，泄漏电流偏大124.8%；在2.0Un试验电压下，B相与C相（最小值）相比，泄漏电流偏大145.3%；在2.5Un试验电压下，B相与C相（最小值）相比，泄漏电流偏大212.0%；不符合规程规定：试验电压下，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%。应尽可能找出原因并消除。

2 原因分析

定子绕组泄漏电流和直流耐压试验能灵敏地反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂、绝缘的沿面碳化等，对发现定子绕组端部的局部缺陷很灵敏[4]。……