【摘要】现代社会的不断发展对我国岩土施工建设提出了更高的要求，在此过程中，必须对其混凝土裂缝进行有效控制，更高程度的保障建筑施工质量，本文首先分析混凝土裂缝对岩土工程造成的危害，然后以此为基础，进一步探究如何有效控制混凝土裂缝，使其过好的满足岩土施工需求，为相关工作人员具体作业提供更为丰富的理论依据。

【关键词】岩土施工；混凝土裂缝；控制

在进行岩土施工作业时，混凝土裂缝通常会对其施工质量造成很大程度的影响，必须对其加强控制，确保在进行施工作业时，能够有效避免产生裂缝，对建筑质量进行更高程度的保障，为了进一步明确在进行岩土施工过程中如何更为有效的控制混凝土裂缝，特此展开本次研究。

1、混凝土裂缝危害

在进行岩土施工作业时，混凝土裂缝通常会对混凝土结构强度和稳定性造成很大程度的不良影响，进而影响工程质量，使其产生漏水现象，甚至会在一定程度内降低工程承载力，导致产生工程倒塌事故[1]。通常情况下，钢混凝土荷载和温度出现变化时会相继出现混凝土裂缝，刚产生的裂缝普遍较小，很难对其进行有效察觉，但是在长期应用过程中，混凝土裂缝会出现一定程度的扩大，进而影响工程抗腐蚀性，承载能力，抗渗透性和防火性，基于此，相关工作人员必须确保高度重视混凝土裂缝问题，选择科学的方式进行裂缝防治，为工程施工质量进行更高程度的保障。

2、控制策略

2.1优化施工设计

在进行岩土施工作业时，合理优化施工设计方案能够有效避免混凝土发生裂缝问题。在进行设计工作过程中需要重点标注施工过程中容易出现裂缝的位置，并对其进行及时有效的加固作业。通常情况下，科学应用钢筋能够在一定程度内有效防护容易出现裂缝的位置。由于钢筋材料通常具有一定程度的韧性和承载能力，因此及控制效果普遍较好。与此同时，在进行施工设计过程时，还需要确保设计单位能够和施工单位进行密切合作，实时调查施工现场具体情况，以此为基础，进一步明确出现混凝土裂缝各种原因。在进行岩土工程施工作业时，需要深入研究设计文件，对施工项目进行合理细化，在此过程中，施工单位还需要和设计人员进行有效沟通，如果需要对填土层实施人工换填作业，需要再完成换填工作之后碾压填土层。在进行具体施工作业时，可以选择掺入钢纤维，实现混凝土强度的有效提升，确保高强混凝土能够进一步改善其破坏特性，进而避免产生混凝土裂缝。

2.2控制混凝土原料

在进行混凝土施工作业时，需要严格管控混凝土原材料，确保施工材料能够更高程度的满足工程设计要求和国家标准，同时，还需要严格检验现场原材料，确保水泥品种具有更高的合理性，保障混凝土强度能够更高程度的满足施工要求，尽量避免应用强度过高的水泥，同时，还需要严格基于施工规定选择石，砂等骨料。在此过程中，外加剂和掺合剂虽然能够使混凝土裂缝有效减少，但是在具体应用过程中，还需要进一步确保外加剂和掺合剂质量能够最大程度满足施工要求，严格基于施工规范添加外加剂或掺和剂，在具体应用相关材料时，施工单位还需要严格检查其产品合格证，性能检验报告，出厂检验报告和说明书。如果同时选择多种外加剂，则需要进一步分析其相容性，明确可能会对混凝土性能造成的具体影响，在进行实验验证之后才可以具体应用，在此过程中，需要确保不能复合应用聚羟酸系和荼系减水剂，同时还需要确保选择使用的减水剂不会危害人体健康，严格控制混凝土内的总碱量和氯离子含量。在混凝土中添加膨胀剂时，需要密切关注不同膨胀剂产生的具体效果，在使用之前对其进行实验验证，除此之外，还需要确保混凝土坍塌度或异性等性能能够最大程度满足施工要求，对其进行有效养护。

2.3改进施工操作

在进行具体施工作业时，需要严格基于施工规范综合分析可能会对其造成影响的各项因素，确保施工手段和施工工艺的合理性，有效避免产生混凝土裂缝。在此过程中，还需要对木模板进行一定程度的浇水作业，范宝琪湿润度，避免模板将混凝土拉力，在进行翻转脱模时，需要确保其平稳性，有效避免出现强烈震动，需要在铺砂地面进行脱模作业，同时还需要确保地面的平整度和坚实度。对于预应力构件而言，需要确保其管芯平直度，在完成混凝土之后需要你15分钟为间隔转动钢管，在用手按压混凝土不会产生痕迹时可以进行抽管作业，在进行抽管作业时，需要确保其稳定性和缓慢，基于具体支撑受力情况进行电木的合理设置，在进行重叠堆放时需要确保支点处于同一直线，为了避免放反构件，需要对其进行合理标记。在运输构件过程中，需要将垫木放置在构件下方，避免运输过程中构件出现摇晃碰撞。在进行大型构件吊装作业时，需要进行吊点的合理设置。在进行具体施工操作时，必须对其浇捣作业和混凝土养护等相关内容严格把关，避免出现差错。在进行具体浇筑作业时，需要基于混凝土的不同特性进行力度和时间的合理把握，避免在混凝土内部出现气泡或水分。

2.4完善施工维护

在進行岩土工程施工作业时，如果是在冬季进行具体作业，则混凝土很容易出现动容病害，反复出现动容，病害会在很大程度内降低混凝土疲劳性，从而导致混凝土路面出现裂缝，进一步影响行车安全[2]。因此，在冬季进行施工作业时，参观人员必须高度重视维护混凝土裂缝。如果是在夏季进行混凝土施工，还需要避免暴晒。在具体施工作业时，在混凝土温度与外界产生较大温差，需要对其进行科学养护，将温差控制在25摄氏度以内，同时，还需要对完成浇筑作业的混凝土进行保湿处理和保温处理，混凝土表面上及时铺设稻草铺盖或塑料薄膜，如果施工现场具有较高温度和较大的湿度与风速，需要尽快进行养护作业，同时，还需要科学延长养护时间。

结语：

而言之，通过优化施工设计，控制混凝土原料，改进施工操作，完善施工维护能够确保在进行岩土施工作业时，对其混凝土裂缝进行有效控制，进一步保障岩土工程施工质量，使其更好的满足我国现在岩土工程建设需求，在一定程度内我国建筑行业的发展，为国家经济水平的有效提升奠定坚实的基础。

参考文献：

[1]王培先.浅谈岩土施工过程中混凝土裂缝的有效防治策略[J].宿州教育学院学报，2018，v.21；No.104（03）：94-95.

[2]赖惠明.探讨如何控制岩土施工中的混凝土裂缝[J].西部资源，2017（5）：114-115.

作者简介：

张继军，宁波城市阳光环境建设工程有限公司，浙江宁波。