钟小勇，刘志辉，张小红

（江西理工大学 理学院，赣州341000）

钢丝绳是由多股钢丝螺旋型捻制而成的承载构件。随着社会经济的快速发展，矿山、港口、建筑及其它相关行业的起重设备日趋大型化，所需钢丝绳数量、种类越来越多，其结构越趋复杂。钢丝绳多数处于相对恶劣的运行环境之中，自然侵蚀情况严重，是典型和共性危险源与隐患所在地[1-2]。

针对钢丝绳缺陷检测的状况，本文提出了一种以STM32 处理器为核心的智能检测系统。系统能够检测记录缺陷的位置、缺陷的数量或缺陷的严重程度，并实时发出声光警示。该系统既可独立地对钢丝绳实施检测， 又可将数据送至上位机进一步处理，实现保存、对比、查阅等功能。系统智能化程度较高，并便于安装使用，能够较好地满足钢丝绳检测的需求。

1 系统总体结构

钢丝绳缺陷定量检测系统由传感器、信号放大滤波调理电路、A/D 转换、STM32 处理器系统、 存储器系统、人机交互系统以及计算机通信接口电路等组成。钢丝绳定量检测系统结构框图如图1所示。

图1 定量检测系统结构框图Fig.1 Block diagram of quantitative detection system

系统硬件主要包括以下几个部分：

漏磁信号检测漏磁信号检测部分由传感器、信号放大及滤波电路构成。传感器检测缺陷漏磁场信息，经信号调理电路放大、滤波处理，满足后续A/D转换电路对信号幅度的要求。

A/D 转换A/D 部分将模拟信号转换为数字信号，供STM32 分析、处理。

STM32 处理器检测系统采用嵌入式STM32F407处理器， 该处理器控制钢丝绳漏磁信号的数据采集、命令及参数的输入、检测波形及结果的输出，同时该处理器完成漏磁信号的数据处理及预处理、数据分析、数据存储及与上位机通信等工作任务。……