杜乃武

摘 要：催化装置对炼油企业来说，起着重要的承前启后作用，是炼油企业的重要经济来源，也是炼油企业生存命脉。能否搞好催化装置的周期性检修工作，关系到催化装置的安全生产。下面就把我们公司催化装置历次检修的经验总结和大家共同探讨一下。

关键词：催化装置；设备检修；炼油企业

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.10.037

通过负责历次催化装置的检修改造工作，我认为做好催化装置的检修工作必须抓好以下五个关键环节：

1 认真摸底，精心准备

催化设备的检修从大的方面可分为动设备和静设备，动设备检修又主要分为机泵类、特阀类、大型机组；静设备检修分为压力容器类、塔类、冷换设备类、锅炉类等。催化检修设备种类繁多，如果没有精心的准备和详细的了解摸底是不可能搞好检修的。因此，检修前要首先搞好摸底准备工作。摸底就是对所有设备在这一个运行周期内出现的问题及隐患进行详细的掌握和了解，那个地方需要检修，哪个地方需要检查，哪个地方需要更换等都要一一登记，做到心中有数。例如有的塔内件需更换，有的阀门需要更换，有的压力容器裂纹或焊缝需修补，滑阀导轨或阀板需更换等，这些相对容易统计，对于一些设备漏点，阀门垫片，管线沙眼等这些细小之处也需一一摸清。摸底方式我们采用的是分散结合方式。就是对设备运行中出现的问题需检修时才能处理的，挂停车检修牌，并进行详细登记，这样设备检修大体框架已有。在这个框架基础上，组织车间技术人员召开检修工作会议，逐一对每个检修方案进行讨论研究并草拟出检修计划。

2 检修计划，系统全面

检修计划是检修的纲领性文件，是检修的依据，是检修成败的关键。一个详实、可靠、全面的检修计划，则检修工作就已完成了一半。那么怎么来制定这个检修计划呢？我的指导方针是：系统全面，详实可靠。系统全面就是检修计划要有系统性和全面性。根据设备种类的不同，检修性质的不同，检修时间的安排，施工队伍的组织分工，进行系统全面分类：（1）检修项目：检修设备分为动设备类，其包括三个部分：机泵类、特阀类、大型机组类。静设备类主要包括：容器类、塔类、冷换类。（2）检修内容：根据所列的检修项目逐一确定其需要检修的地方，如大型机组需更换轴瓦，冷换器更换芯子，塔容器类更换内件等，确保不漏项、不重复。（3）检修材料：依据检修的内容列出其检修时需要的材料种类、规格型号、数量等。（4）检修队伍：选择确定施工资质高、施工经验丰富、技术力量强的队伍进行检修，有时根据检修工程量的大小和工程种类的区别可能由不同施工队伍，所以必须对每个施工单位所应承包的工程量进行详细分工落实，避免交叉重复。（5）检修负责人：就是每个检修项目都对应一个专门负责人，由负责人全权负责项目的实施和完成；（6）检修时间：对每一项检修项目的施工进度情况做好统筹安排，确保每一检修项目都能按期完成。

3 检修材料，准确无误

有了检修计划以后，就可以着手检修材料的统计和申报工作。检修材料的准备宗旨是：准确统计，认真验收。材料统计一定要详细准确，针对每一个检修项目，确定其所用检修材料的规格型号、材质数量，最后把所有材料进行归类汇总，形成一个正式的检修材料申报表。认真验收就是材料到货时，认真检查所到材料是否和材料申报表中的规格型号、材质数量是否和申报表相符，这样经材料申报和验收两关，确保材料准确到位。

4 组织检修，有条不紊

检修材料和施工队伍到位后，根据检修计划的安排，就进入了正式检修阶段。如何把这众多的检修项目、检修材料、检修人员组合成一个有机的整体，按照我们既定的检修计划进度来完成和实施，是至关重要的一环。成立专门检修指挥部对检修工作进行全面统一指挥协调是非常必要且可行的办法。检修总指挥由主管生产技术的副总兼任，下面分设工艺组、设备组、电器仪表组、材料组、后勤保障组等。各分组长直接对检修总指挥负责。另外來施工单位也隶属检修指挥部管理，这样在施工中遇到的问题都能得到及时的协调和处理。在检修进度控制方面我们采取的是时间进度表控制法和检修项目消项法。

横坐标表示检修时间，假设我们定的检修工期20天。纵坐标是检修进度，表示已完成的工程量占检修总工程量的百分比。通过这个进度表可以形象直观地看到检修进度的快慢，从而能够及时做出调整。检修项目消项制就是每天早晨上班时首先对当天应完成检修项目进行分工，当天检修结束后由项目负责人对项目完成情况进行检查落实，任务完成的当即在检修计划上消项，未完成的加班完成后消项。通过在检修计划上消项标示，既可以避免工作的重复，又为明天的工作安排打下了一个基础。

5 严格验收，不留漏项

验收是检修工作的最后一道程序，也是检修成功与否的保证。严把验收质量关，确保不留遗漏项是验收的目的。验收主要分两种形式，即时验收和全面系统验收。即时验收就是一个检修项目完成后，立即对其进行验收。这样的验收主要针对那些检修程序复杂或隐蔽式项目。因为有的设备检修需要多道工序，每道工序完成后，若不能及时验收，一旦完成隐蔽后就无法再检查，如压力容器和塔类的内件检修完后，应及时检查，否则一旦封了人孔，如若检查，势必重新打孔，这样将造成浪费，同时也延误了工期。系统验收就是当一类检修项目全部结合后，进行系统全面的验收，如大型机组、机泵等全部拆检完毕回装后，必须进行试运转，运转一段时间后，检查其运行情况，从而判断其检修质量的好坏，如有不合格处则立即进行返修，否则等开车后才发觉机组运转不正常，那时再停车检修已晚。

总之，以上这些只是我历次检修的经验和总结，所以难免有不足和片面之处，之所以拿出来讨论的目的就是希望通过讨论和研究，来共同丰富我们的检修理论，提高炼油行业催化设备的检修水平。