李志军，李笃斌，商宜农，张中华，郭玉芳，王连光

（淄博艾杰旭刚玉材料有限公司，山东 淄博 255200）

1 前言

国内瓶罐玻璃企业大多使用重油、天然气和煤制气为燃料，其中重油热值高，火焰刚性强，方向性好。由于热值高，辐射力强，可以很容易通过对油温等参数的调节，控制熔化温度制度得到优质的玻璃料［1］。目前因重油含硫量较高，机械杂质及灰分较多，熔窑废气必须进行脱硫除尘处理，才能达到达标排放。但重油中杂质引起的玻璃缺陷及对窑炉耐火材料的污染情况未见报道，下面就某公司瓶罐玻璃熔窑运行中，发现重油杂质引起的玻璃缺陷进行介绍。

2 玻璃缺陷分析

某公司瓶罐玻璃熔窑运行6个月，突发大量蓝色结石及条纹，产品颜色偏蓝。3条料道的产品中均有该缺陷。针对玻璃中出现的缺陷，进行了取样分析，绝大多数缺陷外观如图1所示，缺陷为边缘蓝色的结石及条纹，蓝色结石及条纹大小不等，最大尺寸约10mm。采用日本KENYNCE数字显微镜观察，结石边缘有熔化痕迹，结石颗粒不透光。蓝色条纹颜色深浅不一，其中没有结晶。

样品观察后，切断、研磨、镀碳后用日本电子的分析型扫描电子显微镜6360LA，对缺陷部位与玻璃基体的结构及成份差异进行了解析。蓝色结石样品的分析结果如图2和表1所示。

图1 蓝色结石样品

表1中区域002～004为结石缺陷的化学成分，区域001为正常玻璃的化学成分。区域002放大后如图2右侧图。对比分析结果，蓝色结石核心区域的SiO2、Fe2O3分别比正常玻璃高，CoO、NiO分别比正常玻璃略高约一点，其他组分相应的低一些。……