张永刚

摘 要：随着高炉利用系数的逐步提高，低品位入炉原料的影响，高炉渣产量大幅度增加，渣处理系统适应高炉生产的能力明显不足。为了适应高炉快节奏、高产量生产需要，经过无数次的现场监测、数据核算，坚持在原有设计配套设备设施基础上，以低成本投入来进行各部系统的功能性安全提升改造，从而达到既解决生产瓶颈，又提升渣处理整体能力的目的，既满足高炉生产需要，又达到节能降本、提升效率一个质的飞跃。

关键词：高炉渣；冲渣；水渣沟；过滤池；渣处理

中图分类号：TF524 文献标志码：A

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河钢宣钢公司炼铁厂3#高炉经两次扩容由1 260 m3改造为2 000 m3，3#高炉渣处理原采用底滤法，系统主要由粒化头、渣沟和过滤池、蓄水池、凉水池、泵房等组成。其工艺流程是冲渣泵将净化后的循环水以0.25 MPa～0.40 MPa的压力和1 200 m3/h～1 600 m3/h流量借给粒化头，经粒化头出水孔喷射的循环水将高炉熔渣粒化、冷却、水淬并沿渣沟输送至过滤池进行脱水。过滤池底部铺设有带有无数小孔的管道，管道向上逐级铺设由大到小鹅卵石，渣水混合物中的水经过鹅卵石缝隙进入底部管道小孔内，沿管道回流至地理位置低于过滤池底部的蓄水池内，在冷却泵、采暖泵的作用下，输送至凉水塔冷却降温，留在鹅卵石上表面的成品水渣由横跨过滤池建设的桥式抓斗起重机抓斗抓捞并存放在水渣堆场，控水24 h后，装车外发销售。3#高炉由初建时的1 260 m3扩容改造为2 000 m3，而渣处理系统未做任何配套性改造，依然保持原有1 260 m3配套设计水平，导致渣处理生产系统故障率高、出干渣比例大，跑水、堵渣不断，机具费用高，生产现场、人员存在着巨大安全隐患。……