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旋风清选分离筒中脱出物籽粒的运动分析

2019-05-21王修善刘大为谢方平

时代农机 2019年3期

王修善 ,刘大为 ,谢方平 ,李 旭 ,邬 备

(1.湖南农业大学工学院,湖南 长沙 410128;2.南方粮油作物协同创新中心,湖南 长沙 410128;3.智能农机装备湖南省重点实验室,湖南 长沙 410128)

近年来,南方丘陵山区适用的微型水稻联合收割机开发越来越受科技工作者的重视,受机具结构尺寸和功率的限制,其清选系统多采用旋风分离清选方式[1,2]。与传统的风筛式清选装置相比,该装置具有结构紧凑、清选效率高、故障率低等优点,存在的主要问题是谷物脱出物中杂穗、碎叶等夹杂物分离困难,造成选用该装置的机具清选质量相对较低,含杂率、损失率等性能表现低于传统风筛式清选装置。

旋风分离清选装置中,由于物料、空气流、吸杂风机和推送螺旋抛送的共同作用,清选分离筒内形成气固两相三维双向气流场,在吸杂风机作用下,分离筒内存在静压强和流速变化的气流场,当脱出物沿物料输入口抛入时,因谷粒与杂质空气动力学特性的不同,以及受筒壁碰撞的影响,脱粒混合物的运动轨迹不一[4,5]。伊文静等[6]通过分析物料各组分在不同工况下的运动规律,得到了物料各组分运动状态和轨迹;魏世军等[3]分析了扬谷器与吸杂风机转速等部件的结构和运动参数对清选性能的影响规律;高春艳等[7]通过试验对该清选系统的喂入量与含杂率的适应性进行了研究,探究了吸杂风机与扬谷器转速、筒生与吸杂管长度对籽粒清洁率与清选损失率的影响规律。周学建等[8]研究了偏置吸杂口的旋转角度和吸杂口偏置距离对旋风分离清选装置性能的影响规律,为分离筒结构的优化设计,获得清选装置最佳结构和运动参数组合提供了理论参考。……

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