颜 康， 陆 锟，刘翔涛

（1.常州工程职业技术学院化工系，江苏 常州 213164；2.上海化工研究院有限公司，上海 200062；3.苏州新能环境技术有限公司，江苏 苏州 215200）

丁酸丁酯又称酪酸丁酯，是一种常用溶剂[1]，而苯也是化工生产中较常用的溶剂之一[2]，丁酸丁酯与苯相溶的情况较多。目前，有关丁酸丁酯-苯体系精馏分离的文章较少见，我们主要运用Aspen Plus过程模拟软件对丁酸丁酯、苯二元混合物精馏提纯丁酸丁酯的过程进行了模拟与优化。

1 模拟流程

图1 丁酸丁酯-苯二元混合物精馏流程图

精馏分离过程的流程图如图1所示，丁酸丁酯与丁酸乙酯的混合物（流股1）总流量为10 kmol/h，丁酸丁酯、丁酸乙酯摩尔分数15%，苯85%，温度为 50 ℃，压力 0.2 MPa，精馏塔（B1）共有15块塔板，流股1的进料位置为第三块塔板，进料方式为“Above·Stage”，回流比为 5，常压操作，忽略压降。

2 模拟结果优化

2.1 进料位置对丁酸丁酯回收效果的影响

对以流股1进料位置为自变量，流股3中的丁酸丁酯质量分数为因变量的函数作图，如图2，进料位置在2～8块塔板之间，丁酸丁酯回收效果最好，所以最佳进料位置是第6块塔板。

图2 进料位置-丁酸丁酯质量分数关系图

2.2 进料温度对丁酸丁酯回收效果的影响

对以流股1进料温度为自变量，流股3中的丁酸丁酯质量分数为因变量的函数作图3，由图3可以看出，虽然丁酸丁酯回收效果与进料温度的升高成单调递减关系，但总的来看进料温度对丁酸丁酯的回收效果影响幅度不明显，考虑到节能，最佳进料温度选择常温进料。……