朱三雷

摘 要：当前，电线电缆制造行业竞争日益加剧，订单毛利水平被市场逐渐压缩，企业间竞争不断白热化。为了在激烈的市场竞争中更好的生存，电线电缆企业普遍开始重视成本管控，对于毛利较低的电线电缆制造业而言，成本是企业的命脉，是市场竞争力的直接体现。本文在分析电线电缆制造业成本管控重要性的基础上，深入探讨了当前电线电缆制造企业成本管控存在的问题，并针对性的提出了电线电缆制造企业全过程成本管控的对策措施，以期对电线电缆制造企业加强成本管控提供有价值的借鉴。

关键词：电线电缆制造企业;成本核算;成本管控

一、电线电缆企业成本管控的重要性

（1）成本管控对电线电缆制造企业经营决策的重要性

成本核算作为成本管控工作的一部分，对生产经营决策产生重要的影响，精确的成本核算可以准确反映出相应产品真实成本状况、毛利水平，利于经营者准确决策。电线电缆制造企业生产产品种类较多，同一生产制造车间、同一台设备、同一核算周期生产多种类别产品，料、工、费如何准确归集显得至关重要。电缆型号、规格、电压等级以及技术要求不同导致电缆产品入库型号高达数万种，如果分摊不准确，对于毛利水平较低的电线电缆制造企业来说可能导致决策失误，因为如果产品成本、费用分摊过高可能会致使经营者做出因本类产品亏损，而放弃此类产品的决定，但事实未必如此。同理，也可能因成本核算不准确导致实际亏损产品核算为盈利产品。同时精确的成本核算对于行业对标，寻找差距，谋求积极上进，改善成本结构也具有重要意义。

（2）成本管控对公司重点项目管控能力的作用

精确核算利于对重要订单的专项全过程成本管控。全过程成本管控是对一个项目从产品研发设计、投标价格成本核算、费用测算，再到执行过程中的原材料招标采购，生产成本费用控制、销售费用控制，以及管理费用、财务费用的专项控制措施。精确的成本核算带来的是后期成本管理的便利，便于经营者对每种产品成本的把握，底线的控制，对外准确的报价。报价时对项目的业务人员提成比例、代理费用、运输费用等营销费用，项目付款方式以及收款产生影响的财务费用，以及合理的管理费用进行通盘考虑。及中标后对重要订单根据报价预先设定的各种工艺、成本、费用进行全过程管控。在重点项目实现成本、费用有效管控，项目目标利润得以实现，对电线电缆制造企业整体利润目标可起到积极影響。

（3）成本管控对电线电缆制造业可持续发展的战略重要性

电线电缆制造企业是料重工轻且毛利较低的制造业，产品成本越低越具有话语权，成本费用控制水平决定着企业在大市场环境中的生存能力，所以对成本管控方法坚持不懈的研究、成本管控水平的提升对电线电缆制造企业具有重要的战略意义。

二、当前电线电缆制造企业成本管控存在的问题

（1）产品生产成本核算过于粗放，不能满足管控需求

当前大多电线电缆制造企业产品成本核算由于产品规格、型号较多，为便于核算普遍采取简单分摊方式进行，仅仅满足了月度结账需求，而不能准确反应真实的生产成本，不足以满足全过程成本管控需求。

材料成本分摊方式导致材料成本偏离真实成本。原材料成本分摊时对基本材料名称一样，但是性能有差异的材料放在一起加权核算成本，如阻燃PVC护套料，一般有防白蚁、防潮、耐酸碱腐蚀及耐寒性能，耐寒一般又分为耐寒-25度，耐寒-30度，耐寒-35度，耐寒-40度等性能区分，这些不同性能的PVC护套料价格有着较大差异，而一个客户订单只会使用一种材料，当月不同客户的同型号产品在一般企业会计核算时采用加权材料成本，导致同型号规格产品不同技术要求的成本一样，导致真实成本偏差较大。再比如包装成本的核算，大界面电线电缆一般采用全铁工装包装，包装费用一般约占产品成本的2%-5%，在低毛利的电线电缆制造企业中包装费用也显得较为凸显，所以当前为降低包装费用，许多企业电缆工装盘采用回收方式，回收成本低于新制工装盘成本。在会计成本核算时一般采用加权平均计算，导致使用回收工装盘具的成本偏高，而使用新制工装盘具的成本偏低。

生产成本、费用分摊方式对产品真实成本产生的影响。当前大多电线电缆制造企业对于生产费用的分摊采用工时分摊方式核算成本，但工时主要反应的是人工劳动效率，对当前自动化程度较高的设备反应不真实，因为自动化程度较高设备主要用电，制定工时较低，在会计核算时采用工时加权平均分摊就导致自动化程度较高工序费用分摊较低，实际，自动化程度越高，人工费越低，但是其燃动费用较高，折旧费用也应较高，按照人工工时分摊导致此部分产品成品少计，其他产品成本多记，导致产品成本失真。

（2）全过程成本管控意识薄弱，缺乏行之有效的成本管控方法

当前，大多数电线电缆企业对于成本管控工作还停留在生产制造环节，只将生产过程中的原材料管控等看作成本管控主要方法。多数管理层缺乏全面的成本管控意识，缺乏全过程管控的相关知识理论，全面的成本管控应该是从产品设计研发、原材料招标采购、生产制造管控、以及三项费用管控，尤其是营销费用、财务费用管控等全面的进行管控。在一些企业中没有系统的成本管理制度，缺乏成本管控知识，在管控中也是无从下手。

研发设计实际是制造业成本管控工作的源头，一个产品的工艺流程使用多少材料，用什么材料，走什么工艺流程，在工艺设计阶段基本就确定了成本构成主线：料、工、费，其主要成本也就基本确定，尤其是在电线电缆制造业中，铜芯产品材料成本基本占了产品成本的80%-90%。其后才是生产过程中的节约，生产控制水平，生产工人的熟练程度，产品的合格率，优等品率。研发设计还在一定程度受客户要求的限制，比如客户要求的高压电缆产品铝护套为挤制，而挤制铝护套成本高于焊接产品成本，且焊接产品工艺较为成熟，就可以通过与客户沟通友好协商，在不影响产品实际使用质量的前提下进行技术协议变更为焊接产品，利于企业后续生产管控。

原材料招标采购，以及国内运输招标，国际运输海运招标等在一些电线电缆制造企业中没有得到足够的重视，同时新供方的不断引入对于老供方的价格有一定的平衡作用。

（3）缺乏復合型的管理人才以及系统的管控考核激励制度

在大多电线电缆制造企业中，成本管控工作主要由车间成本核算会计人员来做，而成本核算会计只是每月根据实际发生数与工艺定额数量进行比较，得出材料损耗率，与管控指标对比，奖优罚劣。当前较好的成本管控工作需要管控人员即懂得财务成本核算知识，又懂得一定的工艺技术知识，通过精细化的核算，在工艺文件下发之初给予指导哪种生产工艺能更好的节约成本，依据提前规划，进行成本管控。

当前，多数电线电缆制造企业还不能较好的做好成本管控工作还有一个重要原因是缺乏系统的、行之有效的成本管控激励考核制度。制度是一个规模企业要想长期体系化管理一项工作的必要手段，没有相应制度，成本管控工作就无从谈起。对做出成绩的人进行有效激励，奖优罚劣，提高成本管控相关人员的积极性和主动性，全员努力，全过程成本管控才是成本管控的目标。

三、加强电线电缆制造企业成本管控的对策建议

电线电缆制造企业在当前市场竞争环境中要立于不败之地，就要重视成本管控工作，成本的管控水平决定了企业生存能力，这已经是不争的事实。下面就以上问题提出以下解决建议。

（1）精细化成本核算工作，为成本管控工作做好基础

精细化成本核算可以为成本管控分析做好基础数据，是全过程管控的基础，比如对某重点项目的最终执行情况分析，如何准确取得的各项成本，各项成本分配是否合理就显得至关重要，这时如果缺乏基础数据支撑，整体项目管控工作分析就显得空洞，也不能得出此项目是否真正达到了预期效果。

精细化的核算可以包括对原材料的成本核算和费用的分摊核算。原材料成本要尽量避免同类材料采用加权成本核算，要对属于该订单的材料准确计入本订单中去，在工作量较大时可采用循序渐进方式进行，比如可先对重要订单、大额订单的专属材料、包装盘具等专项划分，单独直接计入其产品成本，其余非重要订单材料成本再进行合理分配。费用分摊比如采用作业成本法核算，对某项费用发生采用动因分析，在计算成本时采用“投入-产出”概念，合理将各项作业成本分摊到各类产品中去。有效避免按照人工工时分摊造成的弊端，对成本准确反应。同时通过对各项费用的动因分析可以将作业分为“增值作业”和“非增值作业”，尽量减少和消除非增值作业也是成本管控的工作一部分，为成本管控工作提供依据。

（2）加强全过程成本管控知识学习，拓展成本管控方法

全过程成本管控是对产品从研发设计、投标报价、材料采购、生产控制、运输发货、质量售后等各环节进行管控对整体成本费用的一个最优解。所以对于当前竞争激烈的电线电缆制造企业来说全过程成本管控是必须提上日程的工作。多组织管理层去国内外如江苏宝胜、远东、日本昭和对标学习起先进经验。

加强对市场有潜力产品研发投入，做好新产品研发试制工作，对新供方、新材料进行试制，降低原材料成本，避免过于依赖某一家供应商，避免价格上涨和断货风险。关注新设备的引入，提高生产效率以及加强职工教育经费投入，注重一线工人技能提升，提升生产效率，产品合格率和优等品率。对招采环节加强管控，避免舞弊腐败行为，相关领导多参与招标谈判，对原材料采购成本，以及招标运输、备品备件采购成本进行有效管控。

（3）加强人才培养引进，建立健全成本管控制度

加强成本管理人员的知识学习，对财务管理型人员进行必要的技术知识培训，拓展成本管控人员视野，以便成本管控复合型人才培养，对成本管控工作能进行系统有效的指导。

制定行之有效的成本管控制度，做到令行禁止，鼓励全员、全过程成本管控，除了日常全面的成本管控，还要对重点项目做好成本管控方案，对成本管控方案涉及内容做好日常跟踪，对管控结果订单毛利贡献准确核算，对完成情况客观评价，比如完成材料招标价格大幅下跌的是否有市场价格下跌造成进行评价，对做出贡献的人员进行及时给予激励，起到“立木赏金”作用。将成本管控工作日常化、规范化、制度化。

四、结束语

综上所述，成本管控工作是电线电缆制造企业必须做好的一项重要工作，是企业生存、发展的命脉，本文立足于当前激烈的市场竞争环境下，从大多企业成本核算的不足，成本管控意识薄弱、成本管控方法不全面等进行总结并提出了相关措施建议，以期对电线电缆制造企业成本管控工作能有所帮助。

参考文献

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