1. 武汉纺织大学纺织科学与工程学院， 湖北 武汉 430200；2. 军需工程技术研究所， 北京 100010

静电植绒作为一种纺织加工工艺，其利用高压电场使绒毛带上静电作往复运动并垂直植入涂有黏合剂的基材表面，以形成绒毛效果[1]。近年来，植绒工艺优化[2]、植绒绒毛[3-4]、植绒黏合剂[5]、植绒产品后整理[6]和植绒产品开发[7]等已有大量的研究，并已研发出具有阻燃、防污、吸声、隔热、保暖等多功能的静电植绒产品。

传统保暖材料通过增加纤维与纤维之间的空隙或增加材料厚度等方式，提高材料的保暖性及压缩回弹性[8]。新型保暖材料则使用高性能纤维，通过织物设计或新型复合等方法，提高材料的保暖性[9-10]。但基于保暖材料成型等因素，保暖材料的压缩回弹性会受到限制，因此需进一步优化保暖材料的结构，或开发出新型保暖材料[11]。静电植绒工艺制作保暖材料利用的是竖直绒毛能增加材料回弹性并提高材料内部空隙率。目前，国外已通过静电植绒技术将碳纤维垂直植入基材表面，制成了弹性热界面材料，其在具有高弹性的同时导热效果增强[12]。

本文将利用热熔膜和黏合剂，通过静电植绒技术，在2层基布(即保暖非织造布)中植入竖直的绒毛(即尼龙短纤维)，形成2层基布之间固结直立绒毛的三明治结构的保暖材料(即高弹保暖絮片)。其中，绒毛起支撑作用，同时还能储层更多的静止空气，提高絮片的回弹性及保暖性。本文通过改变绒毛长度、植绒时间、植绒……