陈红光 徐 军 张广照 汤栋霖

（1.广东森德利环保新材料科技有限公司，肇庆，526060；2.华南理工大学，广州，510006）

聚氯乙烯[poly(vinyl chloride)，简称 PVC]是世界上最早实现工业化生产的塑料品种。目前，PVC是世界五大通用塑料之一，在全球范围内，PVC树脂的需求量列于聚乙烯、聚丙烯之后居第三位；而在中国其产量已升至第一位，2015年中国的产量为16296.1 kt，比2010年有了超过50%的增长。PVC具有耐酸碱性、耐磨性、电绝缘性、难燃、自熄、透明性高以及价廉等优点，广泛应用于建筑、轻工、化工、电子、航天、汽车和农业等许多领域[1]。

PVC的分子结构决定了它的不稳定性，其加工温度（160℃以上）比分解温度（130℃）高。因此，如不加入热稳定剂，PVC在加工和使用过程中将发生热降解。这是因为PVC在自由基聚合过程中产生叔碳氯和烯丙基氯等不稳定结构[2]，在受热、剪切或受到高能量射线（如紫外线）的影响下易脱去HCl发生降解和交联反应，造成机械强度降低和颜色变深[1]。PVC的降解可分为三个阶段：早期着色降解（90～130 ℃）、中期着色降解（140～150℃）、长期受热降解（190℃以上）。随着降解程度的升高，PVC树脂颜色逐渐变深，即由白色变淡黄色、黄色变橘黄色、橘红色、棕色直至黑色[2]。PVC的热降解致使加工和使用困难，制品颜色加深，力学性能下降。因此，在PVC加工过程中，必须采用添加热稳定剂以促进PVC树脂的塑化、熔融，提高熔体强度，降低加工温度，改善制品的外观质量，同时提高PVC制品的各项性能指标，扩大其应用领域[1]。

目前用于PVC的热稳定剂主要有铅盐，金属皂类，有机锡类，有机锑类，稀土类，以及复合稳定剂。……