于松

摘要：在钢铁企业对设备的管理中，一般都是抓生产，重维修，重新增设备，实物管理，轻对设备维修过程的管理。因此造成设备的投入资金加大，而普遍存在使用效率、寿命偏低的现象。因而企业出现经济效益不高，大量投入之后，产出却不多。所以说，在对烧结设备投入使用之后，注重烧结设备的维护与维修工作，是企业提高经济效益的有效途径之一。

关键词：烧结机；日常维护；措施

前言

烧结机是钢铁厂的重要组成部分，烧结机废气中除含粉尘外，还有SO2、HF、NOX、HCl等有害气体。未经处理的烟气排放到大气中，造成了严重的环境污染。国家提出了更高的排放标准，也制定了严厉的惩罚制度，烧结机生产环境安全治理技术难度加大了许多。炼铁厂烧结机配置了完备的除尘设备，在设备运行维护中，出现了各种设备故障，我们采取日常维护和年修相结合的办法取得良好的效果。

1 除尘设备配置情况

设置九台高效宽间距四电场电除尘器和一台布袋除尘器，其中二台60m2机头电除尘器，二台60m2配料电除尘器，二台180m2机尾电除尘器，二台70m2整粒电除尘器，二台90m2成品电除尘器，保证电除尘出口烟气粉尘含量小于50mg/m3，一台布袋除尘出口粉尘含量小于30mg/m3。另外机头除尘还配置了二台2×300级烧结机烟气脱硫项目，采用石灰石——石膏湿法、一机一塔脱硫装置。脱硫率不小于95%。脱硫后SO2排放浓度≤100mg/Nm3，粉尘排放浓度≤50mg/Nm3。

除尘系统采用技术先进的除尘管道阻力平衡器，矿槽上部采用移动卸料车除尘风量切换装置，除尘管道系统中易磨损的部位采用耐磨技术，针对不同性质粉尘的除尘管道，采用不同的耐磨措施，以延长除尘管道的使用寿命，减少除尘管道的维护工作量。除尘系统的运行通过PLC系统实现集中自动控制。

粉尘采用气力输送，机尾、配料、成品、整粒电除尘器收集到的粉尘经各除尘器灰斗下仓式泵、粉尘输送管道管道正压气力输送至配料室粉尘仓；将机头电除尘器收集到的粉尘利用刮板输送机将每一电场的粉尘分别收集至一粉尘中间仓，然后利用正压气力输送至配料室粉尘仓。

2 烧结设备产生维修现状

事实上各个企业都在加强设备维修管理，但是从其现状来看依然还存在种种不足之处，总体来看，主要有以下几个方面的问题。

2.1 有形磨损和无形磨损

烧结设备在运行的过程中，为了更好的提高生力与生产效益，必须要做好设备管理。任何一种设备在使用的过程中都存在磨损，磨损的形式一般可以分为两种：有形磨损和无形磨损。有形磨损是机器在运行过程中摩擦产生的磨损，使设备的配件形状发生变化，从而使设备的使用功能下降，可以通过维修，换零部件的方式对其进行维修。无形磨损是不可维修的，是属于技术性的磨损。

2.2 预防维修和主动维修

由于工厂在大量运用机械化的过程，大型、集成的机械得到广泛运用，平常疏于对大型设备的维护，只有在设备出现问题的时候才进行维修，这种被动维修的方式使得工厂不能正常运行。因此，在多年的工作经历中发现，变事后的被动维修为事前主动检查（即对设备维护检查采取主动预防维修）。把这种按计划有准备的维修方式，叫做预防维修。主动维修的方式可以增加设备的使用寿命，把设备的故障率降到最低，因此得到大众企业的认可。两种不同的维修方，最大的区别在于质与量的不同。对于烧结设备维修方式的转变。维修方式的转变在很大程度上节约了人力与物力。但不同的维修方式又不可相互取代，只是表明了维修发展的三个过程。

3 烧结设备维修措施

烧结设备维修一般分为被动维修，主动维修，状态维修，改善维修与改造维修等。不同的维修方式，适用于设备使用过程中的不同阶段。

3.1 被动维修

被动维修是最传统的维修方式，是在设备运行过程中出现问题才进行维修活动，这种维修方式适用于在生产过程中无关紧要的设备或有备用设备的机械维修。不会影响工厂的正常生产。

3.2 主动维修

主动维修是对使用中的烧结设备进行定期的检查维修活動，预防维修能防止设备使用性能劣化，提高设备使用概率。这种维修方式适用于在生产过程中维修风险小于故障风险的设备，一般都采取主动维修的方式。对烧结设备进行周期检查，定期清扫清理，加油调整，对老化的零部件进行更换活动。能延长设备的使用周期，使设备处于良好的运行状态。

3.3 状态维修

状态维修是设备在运行的过程中，对其状态进行监测，同时也是辅助主动维修活动的升级；对烧结设备进行动态监控，可以有效的观察设备运行过程中的不稳定因_素，降低设备使用过程中的有害因素，也降低维修成本，为主动维修做好准备工作。此种维修方式需要配套的检测装置，设备的动态维修，也是大型机械设备今后发展的方向。

3.4 改善维修

改善维修是指在设备运行的过程中，引进新的操作工艺，新的方法对其结构进行改进调整。改进维修可以提高设备的工作效率与产品质量，对提高产品工艺有很大的促进作用，同时也提高了维修水平。

3.5 改造维修

改造维修是指对设备老化的零部件进行更换活动，目的在于提高设备的使用性能，在进行改造维修的过程中，要有严谨的工作态度，对进行更换的零部件要做更换前的预算，申请，再做好更换后的评估工作。

有些零部件时常出现故障，对工厂的生产产生很大的影响，对于这一-情况，维修小组对其进行了一系列的改造措施。主要是对皮带和提升机进行改造。将皮带返轮进行更换，换成轴加粗的返轮，将瓦座子的传动滚筒加大，改造完成之后就再也没有发生轴断现象，更换皮带耦合器，减少了停机率，保证了生产的正常进行。提升机的灰斗链太长，容易造成尾轮歪斜，丝杠紧涨器上的固定螺栓常常被拉弯，造成灰斗与链轮之间咬合不上，甚至把链子直接拉断。要解决这一问题，可以将提升机的传动结构整体与链带进行调节，从而尾轮与链带之生很好的咬合在一起。改进之后的提升机--直保持良好的运行状态，设备运行的可靠性也得到提高，减少了人力资源的投入。

4 结语

总之，对于烧结设备而言直接影响着企业是正常生产，影响着整个企业的经济效益，故此做好维修管理至关重要。必须要从其设备维修管理中探讨存在的问题，在这些问题基础上结合实况采取科学合理改进措施，才能够确保烧结设备正常运行，同时才能够保障企业正常运行，从而推动企业大力发展。

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（作者单位：承德承钢工程技术有限公司）