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一、我国制造业企业成本控制管理存在的问题

(一)研发设计成本控制存在的问题

注重产品功用，疏忽产品的经济性。规划者在规划产品时往往只考虑产品的功用，而忽视了产品在出产过程中的本钱，并没有充分考虑产品在市场上的本钱效益和普及程度。

(二)采购成本控制存在的问题

虽然公司正在点评供货商，但他们定时查看供货商的供货质量，没有一套完好的标准和程序。跟着收购办理在企业中的地位越来越重要，供货商的办理水平也在不断提高。企业迫切需要树立科学的供货商点评机制体系。根据点评，给予供货商恰当的一些鼓励，以提高供货商的协作热心程度与信任，坚持与杰出的供货商形成紧密的联系。

(三)生产制造成本控制存在的问题

公司通常情况下将出产和制作本钱分为三个部分：物料、工作和费用。关于制作业的产品本钱而言，原物料耗费的份额相对而言较大。资料或储蓄物料的糟蹋从而直接就影响产品本钱水平缓盈余才能。但是，公司往往在出产的过程中糟蹋原物资，主要原因是因为缺少对原物料耗费的操控理念模式。公司通常就会运用不合理的原物资，形成完全没有必要的糟蹋，如直接处理剩下废钢问题，不考虑其他用途，未充分利用。企业出产率水平也是产品本钱的重要的组成部分

二、制造业成本控制的建议

(一)应加大产品研发力度

中国的许多汽车制造商都是合资企业。这些产品的研发技术主要集中于国外，而国内公司主要负责于产品的生产。这样，他们就不会把生产转化为自己的核心技术优势，我们只能依靠外国公司，而只获得更少受益。因此，企业应充分加入到合资企业的产品研发和设计过程

(二)树立新的成本控制理念

项目成本控制的规则是否具有前瞻性，最基本要素是观念、认知和传统思想的彻底改变。它必须有契合现代管理思维的汽车企业的开展理念和成本观念和认识。传统成本操控的最后目的是根据是否节省，单方面从成本下降，甚至企图防止出现一定的经营成本。传统成本操控的目标能够简略地概括为减少成本支出。在正常的市场经济环境中，经济效率一直是管理者不断地追求的首要方针。因而，在成本管理的工作中，应树立成本效益的概念，将传统的“节约型”的概念转化为现代效益的理念。尤其是在中国商场经济体制的渐渐地完善发展，企业管理要以消费者需求为导向，为市场提供高品质的、功用完全的产品和服务，尽力使企业取得较多的赢利。现代成本意识是指企业管理者要充沛认识到企业下降成本的潜力是无限的。因而，新的成本控制理念应从高层到基础岗位扩展降低成本耗用，并影响到下降采购、规划、生产等部分的成本。整个工厂的整体职工要共同尽力降低成本，构成公司各部门的“组织”成本理念。

(三)重视供应商

现代生产成本控制系统不应限制于企业的内部控制，而应集中于价值链外部环境的各个方面的关系。供货商处于整个价值链的最上端，是成本的开始。此刻公司的采购成本对产品的会计期间后期成本拥有很大的影响，但为了降低采购成本，公司就不能与供货商恶性竞争。竞争只会在短期内下降生产成本。但是从长远来看，这对公司的发展和规划是不利的。企业应注重与供货商树立战略伙伴关系，共谋发展，同担风险，同得利益，最终变成一个巨大的利益共同体。

(四)规范目标成本管理的考核与激励

公司财务和规划部要健全考核体系机制。成本控制体系的总成本划分为各个部门，各功能部门都要开展其可控成本目标和计划。并依据各部门的功能，区分职责，清晰评价目标计划的职责。职工的努力被绩效考核和奖赏方法的影响。奖励是目标成本过于较高的利润回报，是实现企业的有力手段。最终目的是调动职工高效工作的积极性，保证公司的生产经营和提高生产效率。因而，很有必要适应市场经济规律，树立契合公司特点的激励机制。

结论

企业生产经营活动的意图是以最小的成本取得最佳的经济效益，即只要在成本较低的情况下，企业才能取得更加多的赢利。因而，在剧烈的市场竞争中，企业必须有效地控制成本耗用，才干处于行业中的有利的地位。在目前的经济环境下，企业必须改变原有成本控制理念，站在产品的生命周期循环发展的高度，进行创新的成本控制。目标成本管理才能作为一种企业经济效益提高的而科学的办法，突破了传统成本管理和以生产为中心的办法，将成本管理的视野拓展到生产的整个生命周期，强调了其重要性。对于市场供求关系和研讨为用户服务的要素能有效控制成本。