(云南保山市质量技术监督综合检测中心 云南 保山 678000)

近年来，随着社会经济的迅速发展和对清洁环保能源需求的加剧，对液化石油气的需求不断增加。液化石油气作为炼油化工的副产品，其经济高效、清洁环保的优势使其逐渐成为为生活中不可或缺的能源物资。液化石油气主要由乙烷、乙烯、丙烷、丙烯组成，是一种极易燃烧、爆炸的化工原料。常温常压下为气态，相对密度为空气的两倍。但液化石油气是一种极易燃烧、爆炸的化工原料，其储罐属于具有较大危险的存储容器之一。检验是压力容器安全管理的重要环节。液化石油气是一种液化石油气储罐的及时、有效的开罐检验是确保储罐安全运行的重要手段，加之检验过程中危险因素多，安全操作要求高，本文对液化石油气储罐检验要点进行了总结和归纳，以期望在今后的工作中在确保安全的前提下，提高液化石油气储罐检验的有效性、目的性并减少检验漏项可能的发生.

一、开展液化石油气储罐检验的方法及依据

根据《固定式压力容器安全技术检查规程》的规定，液化石油气储罐在投入使用后3年内，必须进行一次全面的定期检验。定期检验的目的就是通过合理方法、手段及时发现并且清楚液化石油气储罐存在的安全隐患，尽最大可能防止压力容器失效事故，特别是危害最严重的破裂事故发生。压力容器的检验分为设备运行时的月度检查和年度检查，以及压力容器停机时的定期检验，预防事故的发生。在液化石油气储罐运行过程中会比较不方便 排除安全隐患，因此，只能够在检验时进行系统的检查，避免在使用过程中出现安全隐患。通过全面的检验之后，可以对出现 的问题及时的修复，同时，还可以为了年检是每一个液化石油气储罐每年必 须进行的检查考虑安全性，将液化石油气储罐进行适当的改造。

二、液化石油气储罐开罐检修检验注意事项

1、检修前对于液化气储罐的正确操作：将液化气储罐内盛装的气体排空，同时向罐体内注入空气或氮气置换，使罐内液化气体含量达到安全指标，同时关闭所有阀门，保证管道停止工作；利用鼓风机等设备将空气注入罐内，保证氧含量达标，避免工作人员进入罐内缺氧或其他意外。

2、液化气储罐开罐检修整体安全要求：

a.对参与施工人员进行安全教育。组织所有参加本项工作的人员认真学习开罐检验方案和相关安全消防知识。

b.检验现场要统一指挥，由专人负责安全监护工作，实行人员准入制度。

c.开罐检验施工时，施工人员必须开具动火作业单，各项施工、操作必须有安全人员现场监护。非作业人员一律不得进入作业现场。

d.每次进罐作业前，应先检查液化气储罐内可燃气体浓度和含氧量，确认合格后方可进罐施工。

e.作业时，严格遵守各项安全管理规定，不得用铁器敲打管道。

f.按照规程严格执行劳保穿戴制度，工作人员穿防静电工作服，所有检测设备、用具要防爆。

3、开罐前做好充分的准备工作：成立有经验的检修小组，制定成熟详细的开罐检修方案，并将方案送呈当地特检院审核报请储罐检验，将储罐检修所需的设备.工具和仪器准备到位。

4、开罐时的操作步骤：在打开人孔盖前要对罐内气体抽样检测，确认液化气体达到安全指标后拧下人孔盖螺丝，工作人员佩戴防毒呼吸口罩和安全带进入罐内，防毒口罩和安全带的另一端应在储罐外部，以保证异常情况时的营救及时。随时监控储罐内可燃气体的含量，避免意外发生。

三、液化石油气储罐检验常见方法

(一)液化石油气储罐的定期检验

强化检验前的准备工作做好检验前的准备工作是保证检验效率和检验效果的前提，其主要内容有：对储罐技术和管理资料进行审查、研究和制定合理的检验方案、现场环境及人身安全确认、液化石油气储罐内部清洗和置换、根据检验方案对储罐内外表面进行打磨五部分内容。其中，最重要的就是资料审查和方案确定两项，是检验前准备工作的核心。检验人员通过对储罐技术资料和管理资料的审查，对储罐有了全面的了解，可根据实际情况制定出符合实际情况的检验方案，检验方案的内容一般应包括：检验与评定依据，检验人员、资格确认及分工，现场检验条件需确认的内容，检验项目和内容(包括方法、部位、比例要求等)。

(二)储罐内外部检验

液化气体储罐内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。若测得壁厚小于容器最小壁厚时，应重新进行强度校核，提出降压使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相组织变化的容器，必要时应进行金相检验；高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。液化石油气储罐内外部检验周期为每三年一次，但对强烈腐蚀性介质、剧毒介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。

(三)储罐全面检验

液化石油气储罐全面检验除了上述检验项目外，还要进行耐压试验(一般进行水压试验)。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。但对压力很低、非易燃或无毒、无腐蚀性介质的容器，若没有发现缺陷，取得一定使用经验后，可不作无损探伤检查。容器的全面检验周期，一般为每六年至少进行一次。对盛装空气和惰性气体的制造合格容器，在取得使用经验和一两次内外检验确认无腐蚀后，全面检验周期可适当延长。