马 扬， 李晓军，2， 张增峰

（1.山西世纪中试电力科学技术有限公司，山西 太原 030001；2.国网山西省电力公司电力科学研究院，山西 太原 030001）

0 引言

随着可再生能源的持续开发和发电业的产能过剩，使得传统火电机组将不可避免地处于短期、中期或长期停用状态和频繁的调峰状态。由于停运时机组热力系统内的水通常无法彻底排尽，若维护不当，热力设备将与大气充分接触，水汽系统会产生较为严重的腐蚀，直接影响机组运行的安全可靠性，所以停机时的防锈蚀工作也变得尤为重要。有机胺类或咪唑啉类有机物能有效抑制或缓解热力设备的腐蚀问题，咪唑啉及其衍生物具有生物可降解性，能够满足绿色环保的要求[1]，逐渐成为最受关注的环保型防腐蚀剂。SW-ODM主要成分是阳离子咪唑啉，其分子式为C22H42N2O，pH值为7～8，无毒，水溶性较好[2]，是一种优良高效环保型防腐蚀剂，已经广泛应用于600 MW及以下的停机保护中。本文对SW-ODM应用于停机保护时，加药位点、加药量及加药浓度、机组参数等因素对保养效果的影响进行了深入探讨。

1 SW-ODM防腐蚀原理

ODM分子中同时含有亲水基团和疏水基团，亲水基团（咪唑啉杂环，支链中C=O键）上的单电子对或π电子与金属表面的活性位点上的空闲d轨道配位，疏水基团（烷基链，图1中R2），则覆盖在金属表面形成一种致密、均匀的单分子层吸附膜，起到一层屏障的作用[3]，阻止氧、CO2等腐蚀因子侵入金属表面，如图1所示。这种特殊的分子结构使得咪唑啉类能够在金属表面产生更强的吸附作用，所以相比烷基胺类，咪唑啉类有更好的防腐效果[4]。……