徐 磊, 张 权, 李 莹, 张湘渝, 王皖红, 龚 关

(湖北省地质实验测试中心,湖北 武汉 430034)

在铸造生产过程中,铸型和金属液在高温下的相互作用会导致铸件表面产生粘砂、砂眼、气孔等缺陷,采用铸造涂料是避免产生此类缺陷,改善铸件表面质量的重要措施。铸造涂料的组成包括耐火粉料、载液、悬浮剂、粘结剂和助剂等,根据载液的不同可分为水基铸造涂料和有机溶剂铸造涂料两大类,其中有机溶剂铸造涂料使用最多的是醇基铸造涂料,因具有点火快干、生产效率高的特点在铸造企业得到了更广泛的应用[1]。

涂覆于砂型、砂芯表面的铸造涂料涂层在经受金属液的机械和热冲击之前基本属于一种胶态状的物理分散体系,这种分散体系应具有优良的的悬浮性、涂覆性、流平性、渗透性和抗流淌性才能满足实际生产要求,除了选择合适的耐火粉料外,悬浮剂的选择是关键的因素之一。悬浮剂种类很多,膨润土由于具有良好的性能和相对低廉的成本,目前仍是醇基铸造涂料使用最广泛的悬浮剂。

1 实验

1.1 实验原料

膨润土、铝矾土、白刚玉、锆英粉,均为工业级原料。

1.2 实验仪器

SHN-5轮碾机,邯郸市自动化仪表厂;涂-6杯粘度计,上海上天精密仪器有限公司;SF-SFL-2发气性测定仪,北京同德创业仪器公司;SUM涂料耐磨试验仪,济南瑞普仪器有限公司;SX4-12-12实验电炉,武汉亚华电炉有限公司。

1.3 实验方法

1.3.1 膨润土物化性能测试

膨润土的物化性能测试按照《非金属矿石物化性能和成分分析方法手册》所述的方法操作[2]。……