APP下载

机械设计加工中常见问题及优化措施研究

2019-03-05姜安乐

科学与技术 2019年3期
关键词:机械设计优化措施常见问题

姜安乐

摘要:随着我国机械化生产的不断推进,人们对于机械设计加工有了越来越高的关注力度,机械零件加工与机械设备正常运转有着密不可分的关联性,其能够使工业生产效率得到很大程度上的提升,但是当前在进行机械设计零件加工的过程中仍然存在着一些问题以及不足。本文主要是对当前机械设计加工中常见的若干问题进行深层次的探讨与分析,并且制定出了相应的优化对策,希望能够提出一定的建设性意见,旨在帮助工业生产效率及质量得到更大的进步和发展。

关键词:机械设计;加工;常见问题;优化措施;研究

前言

我国对工业机械自动化生产方面有着很高的关注力度,也正是由于科学技术及工业领域的迅猛发展,机械自动化生产与各项工业生产活动之间有着很强的联系性,这不仅使相应的工业生产效率得到了很大程度上的增强,也帮助我国工业经济的进程得到了加速,那么在进行工业生产活动的过程之中,将机械设计加工中常见的问题进行深层次探讨与分析,并制定出相应的解决策略,不仅可以使整体生产水平得到增强,还能够使机械自动化生产的效果得到提升,使机械设备的使用寿命得到延长,所以就应该对机械设计加工质量以及效果进行深入了解与感悟,轉变原有传统的加工方式,将创新型机械设计加工模式运用到实际工业生产活动中去,其具备着非常积极的现实意义。

一、机械设计的概述

机械设计在机械生产制造整个过程中属于首要步骤,并且机械使用性能以及质量与机械设计的好坏有着密不可分的关联性。对于机械设计来说,它主要是对机械尺寸、机械的工作原理以及机械的组成进行深入的了解与研究,将一定的计算方式运用到其中,最后转化成制造流程。机械设计及主要是由以下三种类型组成,分别是:新型机械设计、变型机械设计、继承型机械设计。对于新型机械设计来说,它与传统设计的差别在于理念以及思维的不同;对于变型机械设计来说,它的核心基准是传统机械设计,并在传统机械设计之上进行一定的优化以及转变;对于继承型机械设计来说,它以原有的技术经验为出发点,并对其进行改善以及提升[1]

二、机械设计加工中常见的问题

(一)机械产品表面质量不高

当前机械设计加工中常见的问题之一就是机械产品表面质量不高,并没有达到预期的目标,同时机械产品表面质量与整体质量之间有着密不可分的联系性,这也说明了相应的产品使用寿命与机械产品表面质量呈现决定性关系。对于产品材料自身性质来说,可以分为以下两种,分别是:韧性强的产品材料以及韧性差的产品材料。对于韧性强的产品材料来说,由于在对其进行加工以及制造的过程中材料的表面会随着它的切割而出现变形等不良情况,这样一来,就会使整体表面质量不高,达不到想要的预期的目标;对于韧性差的产品材料来说,在进行加工以及制造过程中非常容易产生碎屑掉落的不良现象,这也会对机械产品表面质量造成很大程度上的不良影响,通过对上面内容进行分析,我们不难看出,产品物理性能的影响因素主要是相应的材料组成结构以及材料表面粗糙程度,这也充分说明了机械产品表面质量不高会对整体机械设计加工造成非常大的影响。

(二)机械产品加工精度不高

对于机械产品加工来说,它应该具备着一些自身独有的特点,分别是:设计性强、规范性高、系统性强等。为了能够使相应的产品质量以及产品数量得到保证,就需要对机械产品加工精度予以高度重视,并使其达到预期的目标,但是在当前机械设计加工过程中很容易出现一些问题,特别是在进行产品加工的过程中,由于不清晰加工原理会产生很大的误差,同时在整体加工工艺过程中,无论是哪一个环节出现问题以及不足都会造成一定的误差,并且由于机床以及刀具在长时间的使用过程中非常容易出现磨损现象,磨损也会导致一定的误差,这样一来,就会使加工过程中的精度降低,对于零件加工造成非常不利的影响[2]

(三)机械产品性价比不高

当前机械设计加工中常见问题之一是机械产品性价比不高,因为随着社会主义经济的不断发展,市场竞争性也随之加强,为了能够使机械加工企业获取到更多的利润以及效益,就应该提升相应的产品性价比,让更多的客户选取性价比高的机械产品。当前机械产品性价比非常低,并没有很强的竞争性,其中最为主要的原因是:第一点,在对选材方面没有予以高度重视,忽视了材料成本的重要意义;第二点,产品结构出现偏差,这也会使产品的性价比不高;第三点,生产工艺没有进行合理有效地创新以及优化,导致所生产出来的产品不光生产成本提升,质量下降,而且还会出现一些不必要的情况,例如不必要的维修以及养护等,这都会使机械产品的性价比大幅度降低,所以在对机械产品进行加工过程中,一定要对产品制造工艺及流程进行不断地创新以及优化,以产品质量为核心基准,从而使产品的性价比提高。

三、机械设计加工中常见问题的优化措施

(一)提高机械加工工艺

为了使机械加工工艺得到更大程度上的提升,不光要对机械加工设备进行更新以及换代,还要对相应的机械加工人员进行定期或不定期的培训工作,让机械加工人员不仅掌握实践操作技能,还能够掌握系统性的理论知识内容,从而真正使加工零件的规范程度得到大幅度增强,创设出一套系统性、有效性、合理性的机械加工工艺方案,并让相应的机械加工人员遵守相应的流程规范,使加工效率得以增强,加工工期可以缩短,真正意义上的使机械加工工艺得到更大程度上的提升。

(二)选择合适的加工材料

为了能使加工产品的质量以及性价比得到稳步的提升,就应该在机械加工时选用那些性价比高、质量好、标准化程度高的原材料,原材料是所有机械加工过程中的核心基准,没有好的原材料就不会生产出好的机械产品,所以相关的工作人员应该统一规划安排选取相同种类的原材料,并且原材料的质量与不同的机械设计工艺有着不同的对应关系,所以应该依照不同的机械需求分类规划相应的原材料[3]。选择合适的加工材料可以使整体机械设计加工质量得到更大程度上的提升,并使相关的机械设计加工企业的经济效益以及竞争能力得到增强。

(三)加强机械设计的规范化

为了避免机械加工过程中出现不必要的麻烦和问题,就应该使机械设计的规范度更大程度上的加强。机械工程的核心基础就是机械部件,使机械的规范化设计得以保障,就应该对机械设计过程中机械部件的尺寸、大小、购置基因等进行深层次的探讨以及分析,将工艺生产标准与实际规划设计紧密结合,使零部件设计的统一程度得以充分的保障。机械设计的规范化得以加强,不仅能够提升整个工作效率以及工作效果,还能够使机械加工企业的经济效益得到更大程度上的增强,所以将规范化工作做得更具有完善性、系统性、有效性有着非常积极的现实意义。

结束语

通过对上面内容进行深层次的探讨与分析,我们不难看出,全面性、系统性、有效性地解决机械加工设计中常见的问题不但可以使机械加工效率以及质量得以增强,还能够让企业具备更强的竞争能力,在激烈的市场竞争环境下立于不败之地,所以相关的机械加工人员在进行机械加工作业的过程之中,就要对制造流程产生的问题因素予以高度关注,并具备能够对其合理解决的能力,这样一来,才能真正意义上的使机械体系保持在一个稳定态势,使企业能够得到可持续性发展。

参考文献

[1]陈冬明.探析机械设计加工中的常见问题[J].科技风,2018(09)

[2]杨捷,高晓丽.机械设计加工中常出现的问题及处理措施[J].山东工业技术,2018(14)

[3]陈庆华.对机械设计加工中的常见问题研究[J].科技展望,2017(11)

(作者单位:北川羌族自治县“七一”职业中学)

猜你喜欢

机械设计优化措施常见问题
机械设计制造的数字化与智能化发展
自动化技术在机械设计制造中的应用
山西省2019年专升本选拔考试 机械设计基础 机械制造技术
机械设计制造自动化在现代企业中的发展
医院工资薪酬分配及优化对策
机械自动化设计与制造的常见问题分析
公路工程监理存在的问题和一些改进措施