张守凤

摘要：国有企业采用质量管理体系即是一种战略行为，也是一个关乎企业生死的行为，随着国有企业所处社会环境和国际国内形势的微妙变化，质量管理体系的充分性、适宜性和有效性对国有企业应对、规避风险、提升国企竞争力起着决定性作用。目前，中国高铁已经走向全球，成为中国制造的金名片，所以轨道客车的质量控制在某一程度上代表了中国质量。本文通过产品质量、过程质量、体系质量，展现了以过程质量为核心，以體系质量的有效运行，实现过程的控制和改善，保证产品质量管理体系能够在轨道客车的生产中得到应用和实施。

关键词：轨道客车;质量管理;中国质量

引言

在质量管理体系中，国际标准化组织对质量有着很明确定义，质量就是一组固有的特性，是用来满足性能要求的一种程度。在轨道客车生产过程中，我们可以将质量要求分为两个方面，即使用要求和规定要求。使用要求是轨道客车使用有关的要求和业主对轨道客车使用的要求;规定要求是我公司平衡业主的使用要求和我们自己生产能力而得成可量化、可达成的使用要求。我们国有企业在进行质量管理的过程中，不但要构建完善的体系和高超管理的水平，而且要让每一位员工都参与进来，做到以人为本，系统管理，保证生产与质量之间的和谐共处，构建积极向上的企业形象，从而实现国际化公司的发展目标和水准。

1.质量管理实施的重要意义

质量是一个企业生存发展的重要基石，也是企业拓展新兴业务，增加附加产业的生命线。我们轨道客车产品的特殊性和我们公司名片式的负责态度要求我们必须加强质量上的管理，做好质量管理和缺陷预防才能够保证自身的核心竞争实力，才能满足业主的全方位需求。我们国家由制造大国向制造强国发展的需要。2017年10月18日，党的十九大胜利召开，习近平总书记做了题为《决胜全面建成小康社会 夺取新时代中国特色社会主义伟大胜利》的报告，报告指出，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，强调质量和效益，并明确提出要深化供给侧结构改革，把发展经济的着力点放在实体经济上，把提高供给体系质量作为主攻方向，显著增加我国经济质量优势，公司作为中国制造的“金名片”企业，作为实体经济的排头兵，肩负着重要的历史使命，必须将质量提升作为公司发展的主攻方向。高质量轨道客车的安全运行不仅能够为企业带来良好的形象，同时还有利于树立行业口碑，带来可观的经营利润。同时，良好的质量管理模式，也能够为企业的员工创设和谐的工作氛围，促进员工的身心健康，改善员工的生活质量。

2.质量管理的问题

我们还在质量方面存在很多的问题，一是技术支撑力不够，我们在产品技术的深度认知上还不够，关键核心技术还没有掌握的不够透彻，技术的标准化程度不高，可靠性不行，源头质量问题仍然是制约质量提升的关键因素。二是对供应商的管控乏力，供应商产品质量仍是制约整机质量和公司产能最重要的影响因素。三是形成实物产品质量的工作质量仍是管理的薄弱环节，是制约质量提升的关键要素。

3.质量管理的具体应用

轨道客车生产经营的过程中，往往对于效益、对于工作效率都有非常大的重视程度，偶尔会轻视产品质量，我们轨道客车产品的特殊性要求我们质量必须零缺陷，从企业发展的角度来讲，重视质量都是从市场竞争力薄弱开始的，在质量管理内部，产品质量能够直接对企业的管理各个环节产生影响，因此我们要在过程质量管理的过程中，形成一个质量管理体系，让企业在管理的过程中更加有效、具有关联性地进行质量的提升，让企业的产品最终得到质量保障。

在质量管理的过程中，过程管理是一种过程转化的输出活动，内部管理活动都应该按照相应的过程以及系统体系进行。首先是质量管理职责;其次是质量资源管理;再次是产品实现;最后是测量、改进以及再分析。这4个方面涉及了运行管理的各个方面，很多时候我们在进行技术质量管理的过程中都要有目的地进行细化处理，主要的细化原则就是多快好省。在轨道客车的生产过程中，管理职能机构的核心内容是“个人职责”，因此很多质量管理工作推进过程中存在一定的阻碍，很多时候企业的业务单元在工作执行的过程中，最关注的就是业务本身，很少关注质量管理工作，在轨道客车的生产管理中，主要步骤较为固定，第一是对轨道客车进行针对性设计研发，第二是对轨道客车进行工艺方面的设计研发，第三是进行技术合同方面的管理，第四是进行生产规划管理，第五是进行轨道客车的生产以及制造，再次是进行交付使用，最后是进行使用跟踪和售后服务。整个实施过程的手段就是管理制度和数据：管理制度的质量直接影响经营模式，从而对经营额产生作用，制度上管理能够约束员工的行为，促进生产模式的规范化和集约化，从材料采购、设计以及产品加工生产的各个阶段，都需要经过严格的制度化管理，才能够促进企业生产出高质量的产品，促进企业的经营效益。轨道客车的生产数量、销售产品的数量、盈利数量以及亏损的数量，通过这些具有说服性的客观数据，不仅能够分析企业一段时间内的经营效果，能够使企业的领导阶层下发更加具有指导意义的建议，同时也是检验质量管理工作成效的唯一标准。

在进行产品质量管理的过程中，最主要的一个环节还是现场控制环节。在这一质量控制环节中，我们要根据相应的技术质量管理规章制度进行相应的管理，首先要对产品生产制造现场出现的质量问题进行研究和分析，从六大质量驱动因素上进行分析，我们要分析每一种质量问题的变差，就是要在不断的差异变化过程中进行技术质量管理工作。在现场工序（过程）质量控制时，一般采用工序控制模式实施管理，通过工序流水将产品实现过程串联起来，所涉及的“人、机、料、法、环、测”驱动因素又可以按照驱动因素的“人、机、料、法、环、测”来实施管理。比如设备管理需要设备维修人员，使用维护修理工具和维护备件，按照设备说明书、设备校验工艺对设备实施有效的过程管理。组成一个直接和间接参与产品质量形成的全员、全过程的现场质量控制体系。因此在技术质量管理工作进行的过程中，现场过程控制系统的应用非常关键。

结语

通过以上的论述可以得出，在进行技术质量管理的过程中，有很多的管理工作需要我们在实际的工作过程中给予落实和完善。我们只有在质量管理过程中，有效的落实质量管理工作中的各项规定和要求，培养员工的质量意识，才能够有效地使技术质量管理工作得到落实，达到技术质量管理工作的预期效果。

参考文献

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（作者单位：中车长春轨道客车股份有限公司）