魏方海

（四川达兴能源有限企业，四川达州 635000）

0 引言

机械设备属于生产企业的固定资产，大型机械设备的价格一般很昂贵，设备使用寿命对企业生产成本产生了直接的影响。因为机械设备的运行环境恶劣，使用时容易受到施工技术与附近环境等方面的影响而产生磨损等问题，如设备表面刮伤以及零部件松动等情况。因此，要强化机械设备的管理与维护工作，以延长机械设备的使用寿命，避免设备在使用时产生故障[1]。目前企业机械设备的管理制度还不太完整，存在保养不当或者管理不善等问题，使得机械设备被损伤，因此要创建、完善机械设备的管理制度，按照机械设备的现实情况，采用科学的设备保养技术。

1 机械设备管理与维护对企业的意义

生产企业之间的竞争不只是价格，还包括生产效率。机械设备的进一步投入使用，促进了社会生产力的不断发展，使人们不断摆脱手工业，持续地运用机械设备。然而伴随机械设备长期的工作，就会产生一系列的问题，机械设备会产生故障，这些问题会使产品的生产效率下降甚至导致生产停工，影响职工的正常工作以及企业的生产效益。假如因为机械设备的相关故障，对机械设备实施推陈出新，就会提升产品的生产成本，降低企业的竞争力，使企业遭遇极大的损失。因此对机械设备进行保养是非常有必要的。

目前企业的机械设备的等级逐渐增多，因为机械设备越先进，生产质量以及生产效率越高。此外，国内的工业也在不断发展，机械设备的先进程度能够在某种程度上体现国内的工业发展水平。所以，如何提升机械设备的使用效率也是一个很关键的问题。

2 机械设备管理与维护的现状

（1）不完整的制度。在实际生产经营中，无论是维护保养方面还是机械设备管理方面，企业都没有很完整的制度、体制，但是企业高效的机械设备管理与维护工作，是需要以比较完整的制度为核心依据而实施的，因此极大地影响了机械设备的保养维护水平与管理效率、质量[2]。如果企业本身机械管理与维护制度不健全，必定不利于维护和管理工作的顺利开展，不能施展管理和维护工作的现实价值。此外，一些管理者在现实管理的时候没有真正了解到维护与管理工作的意义，以及本身的维护和管理意识相对落后，使得人员不重视维护和管理工作，最后极大地影响了机械设备的顺利使用。

（2）较为薄弱的维护和管理意识。在实际生产经营中，很多企业的领导和有关人员都非常注重企业的经济效益和产品质量，却没有认识到机械设备的维护和管理的重要性，不了解维护管理工作的意义，从而严重影响了企业本身的现实发展。

（3）落后的维护和管理技能。当前，基于信息化技术持续发展的背景，在企业的实际生产中已经开始应用科技化以及信息化的机械设备，进一步提高了企业的生产效率和质量，使得企业的生产经营过程越来越自动化、科技化以及智能化。然而伴随科技化设备的持续运用，对维修和管理人员本身的技术水平提出了全新的要求[3]。但是，一些维护和管理人员本身的技术水平比较落后，不能满足当前机械设备管理和维护的现实需求，因此也就不能保障机械设备可以获得高品质的维护和管理，从而影响机械设备的使用寿命。最终不利于企业本身的持续发展。

3 如何强化机械设备的维护和管理工作

3.1 强化对机械设备原材料的管理

进一步强化对机械设备原材料的有效管理，由专门人员科学管理机械设备的原材料，如润滑油、燃油等，对原材料的进货途径进行有效规范，达到采购进程的公开度，对假冒伪劣产品进行坚决杜绝[4]。机械管理工作人员应该定期深入现场，监督机械设备的维修以及操作工作，进一步提升机械设备的使用寿命，提高机械设备的利用率。

3.2 引入新型的维护检修方式

以前的机械设备维修通常采用事后检修模式，就是在设备产生问题之后才实施检修，这就导致如果出现大型故障后，部分损伤是不能修复的，给企业带来极大的经济损失。于是，企业应该优化预防性检修思想，借助于工作经验与当代检修技术，发现机械设备相关问题后，对设备开展检修与维护，避免设备故障不断发展，防止设备产生极大的损伤[5]。现代的机械设备维护保养技术结合了电力电子、机械、计算机信息技术以及物理等全新技术，在对机械设备的性能进行检查时，可以实时找出机械设备的故障，并探究故障出现原因，判断故障的发展趋势，进而采用有效策略开展处理。

比如射线探伤技术，其重点是借助于某种射线对焊缝内部的质量漏洞进行检查。Y 射线、X 射线等，这些射线能够进一步穿透金属材料，并且对照相机的胶片形成感光功能。因为焊缝漏洞对射线的吸收能力不一样，造成射线反射至胶片的强度也有区别，这样能够把焊缝缺陷位置、形状以及大小等信息呈现在胶片上。X 射线灵敏度高且检测时间短，是一种无损伤的检测技术，可以检测炼油设备、石油钻探与锅炉等铸件。

3.3 重视提高维护技术水平

在现实运用机械设备的时候，维护保养工作具有关键的作用，不但能进一步延长机械设备的使用寿命，而且可以保障设备在工作时始终施展出最大的效用。有关维护者应从如下3 个方面来把握。

（1）提高个人的保养意识。为了进一步提高维护水平，首先应该指引有关维修者了解到本身工作的关键性，从而对维护人员本身的态度进行端正，产生优良的保养意识[6]。维护人员在现实维护的时候需要确定维护工作的意义，并且把企业经济效益的提高和机械设备的有效维护进一步结合起来，从而产生优良的维护意识。此外，企业还要注重专业化维护保养团队的建设，以此来提高维护保养工作的效率和质量。

（2）对维护保养手段进行创新。在当前机械设备的维护进程中，以前的维护手段已经不能满足机械设备的现实工作需求，并且不能顺应企业飞速发展的变化。于是，企业需要进一步创新与完善维护人员本身的技术手段，以此来保证维护工作的准确性以及有效性。在现实维护工作中，企业要定期安排有关维护人员开展学习培训，或者是录用高素质、高水平的维护专家到企业中开展实际培训以及讲授，以此来持续创新机械设备管理与维护的知识，并开展有效、及时的实践训练，对维护人员的维修手段进行创新。

（3）有效开展基础的保养工作。在机械设备现实维护的时候，有关员工为了进一步提高其维护保养的效率以及质量，需要充分注重机械设备的基础保养工作，从而提高机械设备的现实使用率[7]。机械设备应该经过润滑、清洁以及擦拭等策略开展护理，进而对设备每项性能进行维护。使用了机械设备后，要有效开展维护工作，有效清理油孔、齿轮箱、滑动面以及设备齿条等位置的油污，确保设备附近没有泥土与杂物等污渍。此外，还要注意以下问题：机械设备附件与工件要整齐摆放，线路与管道不能具有交叉；如果机械设备的液压油污染或者变质，要立即更换；检查机械设备的安全防护装置是否可靠、安全，如果发现问题要马上排查；如果设备在维护过程中产生故障，要实时探究故障出现原因，并采用有效策略开展处理；机械设备长时间工作后，必须定期使用润滑油，减少机械设备出现故障的概率；润滑油不能使用劣等的替代品，并且使用润滑油也一定要严格根据操作与分类开展。

目前机械设备的基础保养维护工作重点涵盖：①整齐摆放对应的工具；②设备每个部位不会产生漏油的现象；③油孔、齿条以及齿轮箱处没有明显的油污痕迹；④保持设备每个部位的油路通畅；⑤维持设备附近环境的整洁；⑥设备不能开展超负荷的工作；⑦明确油质是否与标准相符。当然，有关设备维护人员在工作的时候，需要遵从对应的规章制度，以此来进一步消除机械设备在现实使用时产生的安全隐患[8]。设备的基础维护工作大体分成4 种，分别是日常维护、精度检查、定期检查以及定期维护。

3.4 重视完善维修和管理制度体制

俗话说“无规矩不成方圆”，为了提高机械设备管理和维护的效率以及质量，企业需要进一步完善维护和管理工作制度体制，以此来让有关员工在实施工作的过程中可以有核心依据[9]。企业应该将本身现实发展情况结合起来，进一步制定完整的权力以及责任制度，并且让员工意识到本身的责任以及权利之间的关系，让工作人员明白权利愈大，责任就愈大，两者是呈正比的。企业还应该制定出责任进一步落实至个人的制度，以此来端正员工的态度，对员工本身的行为开展进一步约束[10]。此外，企业要结合工作人员的现实情况，制定出对应的奖惩体制，对卓越表现者实施物质与精神奖励，而对于表现很差的员工则要视情况进行惩罚。

另外，企业要制定相应的绩效考核制度，并且这个制度直接关系到工作人员的工资，以此来充分调动员工的主动性有效监督有关员工，从而进一步提高机械设备维护和管理工作的效率和质量，进而提高企业的综合经济效益。

4 结语

机械设备是企业生产的核心工具，其性能直接影响企业的生产效率。所以，有效开展机械设备维护与管理工作非常有必要。机械设备的维护工作对企业的竞争力以及生产效益有极大的意义，企业必须要让内部工作人员高度注重机械设备的管理与维护工作，提高工作人员的专业知识储备，进一步提升机械设备的使用效率。企业应从重视提高管理工作的效率和质量，重视提高维护技术水平，重视完善维修和管理制度体制，并且采取优良的检修技术等方面出发，进一步保障机械设备的可靠性以及安全性。