陈波

摘 要：随着我国社会经济的快速发展，各行各业对于能源资源的需求以及环保的要求也在不断提高。循环流化床锅炉是近二十年迅速发展起来的一种高效低污染清洁燃烧技术。作为电站锅炉，可以焚烧垃圾和低燃烧值高硫煤种以及农作物秸秆等，具有煤种适应性强，燃烧效率高、污染物排放低和具有调节性能好特点等优点，在发电、供暖、环保等许多领域得到应用，是环保大军中的一只重要队伍。所以有必要加强对于75t/h循环流化床锅炉的安全检查与维护，保证75t/h循环流化床锅炉稳定运行。从目前来看75t/h循环流化床锅炉在日常检验中还存在很多常见的问题，必须要予以针对性的解决。

关键词：75t/h循环流化床锅炉;检验;常见问题;解决对策

循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，采用流态化燃烧技术，燃用劣质燃料，并掺入石灰石，使循环流化床锅炉低成本实现了严格的污染排放指标，在负荷适应性和灰渣综合利用等方面均有综合优势，在石油化工电力等能源产业中得到了广泛的应用，而且在军工行业、科研行业以及处理生活垃圾也具有重要的作用。主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）、和灰循环回路（包括高温气固分离器和返料系统）、压力容器等设备组成。对燃料进行加热，形成水蒸气。通过压力容器转变热能械动能进行机械生产，但是由于75t/h循环流化床锅炉自身存在的设计问题或者人员操作不当，很容易引起75t/h循环流化床锅炉安全事故的发生。

1 75t/h循环流化床锅炉安全检验中常见问题

（1）75t/h循环流化床锅炉设计不合理。75t/h循环流化床锅炉由于设计出现的问题，是引发安全事故最主要的原因，由于75t/h循环流化床锅炉对于生产工艺和生产原材料的要求非常高，一旦因为自身的设计不符合要求，很容易导致锅炉的设备刚度不足，导致压力容器发生泄漏引发安全事故。由于压力容器自身的质量存在不足，所以也会导致压力容器在日常检修中出现问题，例如设备的零部件密闭性较差，稳定性也不足，支撑件被严重腐蚀，导致阀门出现漏水漏气的问题，这些现象如果不及时排查，很有可能造成操作人员中毒，甚至烫伤等问题[1]。另外压力容器如果表面出现裂纹或者缺口等表面缺陷，给工作人员的人身安全和生产效率造成了极大的影响，所以必须要在压力容器投入使用之前，要认真的查找问题。而且压力容器经常会受到腐蚀，如果被腐蚀的部分。比较严重时，应该立即进行处理，如果处理之后仍然不符合规定，则必须要进行报废。同样容器在焊接的過程中，由于应力较大，所以很容易导致焊接部位发生裂缝，在压力容器不断工作的过程中，必须要保证压力和温度不断变化，这样也会产生焊缝问题，导致压力容器无法正常工作。

（2）75t/h循环流化床锅炉工作环境不符合标准。由于75t/h循环流化床锅炉特殊的工作原理很容易在狭小的空间内形成空气拥堵问题，导致整个工作环境的空气流通速度受到影响，也就无法满足75t/h循环流化床锅炉的稳定运行，而且由于工作人员操作不当，导致75t/h循环流化床锅炉设备损坏，也会引发75t/h循环流化床锅炉自身的泄漏问题[2]。

（3）压力容器日常管理维护存在的问题。通常情况下，很多的单位缺少专人负责压力容器的日常维护，或者对压力容器进行日常操作的人员，没有相应的培训，另外在容器运行的过程中，没有针对容器的使用环境和外界控制，进行严格的规范，导致日常缺乏完善的检验标准。

2 压力容器检验过程的主要措施

（1）磁粉检验法。磁粉检验的方法主要就是针对压力容器表面不连续性产生的漏磁场。石粉的作用来判断压力容器表面是否存在缺陷，通常磁粉检验表面缺陷的方法，灵敏度高，检验成本较低，而且对于容器表面的缺口和裂缝也能够进行准确的处理，但是在使用方面却有一定的局限性，只能够用于磁铁材料的检验。

（2）射线性检验。在针对压力容器表面缺口，裂纹气孔以及焊缝等问题进行检测时，可以运用射线检验的方法进行判断，还可以针对压力容器的整体或者局部进行尺寸检验，因为射线检验的检测结果更加的直观，并且可以实时的获得图像结果。所以能够有效的帮助工作人员判断压力容器的工作状态，但是射线检验无法针对零件进行检验，所以还必须要加强对于射线检验法的深层改进。

（3）超声波检验内部缺陷。超声波检验法主要判断压力容器内部是否存在裂缝的问题，通过超声波在压力容器内部的传导，并且根据超声波发生的声波变化，来判断容器表面是否存在缺陷超声波检验法与射线检验法相比较来说，具有更高的穿透性和更灵敏的检测性能够保证检验速度更快，并且也具有更明确的指向性，成本较低。所以在压力容器检验中，应该大范围推广。

（4）渗透检验部位。首先要判断压力容器的材料是否符合使用标准，必须采用渗透检验的方法，例如针对陶瓷材料，塑料，钢铁，金属等材料，可以利用去除剂，渗透液和显像剂等内容来进行判断，通过利用毛细血管现象来判断容器表面是否出现缺陷，在整个过程中，压力容器的表面如果产生裂缝，液体就会快速的渗透，并且在表面清晰的显现。所以为了保证准确检验压力容器的缺陷部位可以采用高质量的渗透液和显像剂，在检验时，必须要遵循科学规范的检验流程，保证检验结果更加的准确。

（5）加强75t/h循环流化床锅炉日常检验管理制度。由于目前75t/h循环流化床锅炉管理过程中涉及到非常多的环节，并且各个环节之间并不是相对独立，而是相互影响、相互促进的。

3 结论

本文通过对于75t/h循环流化床锅炉常见的问题进行分析，明确了产生故障的主要原因，并且介绍了75t/h循环流化床锅炉检验方法，从而有效提高锅炉压力的检验质量，并且提出了优化解决对策，保障流化床锅炉的稳定运行。

参考文献：

[1]杨永恒.浅谈循环流化床锅炉如何降低氮氧化物排放[J].机电工程技术，2018（09）.

[2]刘浩然，王南巡，王嵩.循环流化床锅炉的烟气处理分析[J].南方农机，2018（49）.