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降低光谱除杂机烟片误剔重量

2019-02-06侯端志

探索科学(学术版) 2019年3期
关键词:麻绳杂物识别率

侯端志

山东中烟工业有限责任公司滕州卷烟厂 山东 滕州 277500

一、课题背景

2017 年滕州卷烟厂易地技改后,制丝车间叶片段新增2台光谱除杂机,作为制丝线杂物剔除的重要设备,其杂物剔除的效果可直接影响到产品的纯净度,从而影响到产品的感官质量。

由于麻绳等杂物颜色接近于物料的颜色,这大大增加了麻绳类杂物的剔除效果,设备参数识别率过高,剔除的麻绳就多,但是误剔率会较高,需要人工挑杂劳动量大大增加,若果设备参数识别率过低,剔除率达不到,麻绳等杂物进入到物料中,保证不了物料的纯净度。

二、现状调查

小组成员随机抽取2018年4月份5批次哈德门(软)异物剔除类别进行考验发现麻绳、塑料等杂物占所有杂物类别的80%,按照二八原则,小组成员对麻绳等杂物作为研究对象。

光谱除杂机通过识别杂物颜色与预存的颜色进行比对,发现杂物时通过程序控制电磁阀开启,空压将杂物剔下,剔下杂物的过程中,正常物料会一起被剔下,被剔下的正常物料的重量为光谱除杂误剔重量。

统计2018年4月份20批哈德门(软)光谱除杂机识别率为0.42时,误剔重量,如下图;

表1 2018年4月哈德门(软)光谱除杂机剔除物料重量统计表

三、设定目标

结合设备状况和车间实际情况,光谱除杂机误剔重量控制在9kg/批内。

四、对策实施

4.1 光谱除杂前星辊输送机改造 借鉴于老厂制丝车间加料前麻绳剔除机结构,对新厂星辊输送机进行改造,安装可以缠绕麻绳等杂物的子母扣,一方面保证剔除麻绳等杂物效果的同时还要便于拆卸更换子扣。

在星辊输送机的星辊上使用φ6的钻头钻孔,并进行攻丝,使用压条将子母扣的母扣固定在星辊上,然后用子扣附在母扣上,这样物料在经过星辊输送机时,麻绳等杂物会在子扣上缠绕,从而与正常物料分离开,达到提前剔除麻绳等杂物的目的。

4.2 光谱除杂机设备参数识别率 光谱除杂机设备参数识别率简称相当于设备剔除的灵敏度,设置过高,剔除率达到了,同时误剔率会大大增加,挑拣的物料会增多;设置过低,虽然剔除的物料会减少,但是麻绳等杂物会跟随物料进入到下道工序,影响产品感官质量。

小组成员查阅设备使用说明书得到,光谱除杂剔除率性能达到85%,小组成员通过对比卡片和麻绳进行剔除试验,结果如下表。

①使用不同颜色的卡片,经过光谱除杂机3次,验证其剔除效果,结果如下表。

②收集麻绳20根,混合到哈德门(软)100kg中,经过光谱除杂机3次,验证剔除的麻绳数量,结果如下表。

由于哈德门(软)物料中含有的杂物较多,杂物多是麻绳、塑料等,为进一步保证物料的纯净度,权衡操作人员的工作量,小组成员将光谱除杂机的剔除率设定为90%,确定设备参数识别率为0.42。

4.3 光谱除杂卫生保养检查 为避免因光谱除杂机设备的摄像头、LED等、有机玻璃等因素影响剔除效果,由工艺员每天对设备卫生清理情况进行确认,卫生符合要求后再进行组织生产。

五、效果验证

小组成员对项目的经济效益进行了估算,如下:

有形收益:经过效果验证,一批次挑拣误剔物料重量由原先的24-26kg/批降到了8kg/批,每批次降低了误剔重量达16kg,按照烟叶价格40元/kg,一年生产240批计算,共节省费用为:M1=240×16×40=15.36(万元)

项目定制子母扣费用0.5万元,其余为常用五金器件,不计算费用,总投入为M2=0.5(万元)。

因此本项目的有形收益为:

M=M1-M2=15.36-0.5=14.86(万元)。

无形收益:将麻绳等杂物利用星辊输送机翻滚缠绕方式剔除,缓解了光谱除杂机频繁剔除的压力,大大缩短了操作工挑拣的工作强度,同时提升了维修人员创新能力。

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