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可固化低密度堵漏工作液的应用与认识

2019-01-24王崇军段志勇

石油化工应用 2018年12期
关键词:工作液低密度水泥浆

王崇军,段志勇,贺 娟,陈 宁

(1.川庆钻探工程有限公司工程技术研究院,陕西西安 710018;2.长庆油田公司生产运行处,陕西西安 710018;3.中国石油长庆油田分公司第一采油厂,陕西西安 710200)

1 可固化低密度堵漏工作液特性简介

1.1 可固化低密度堵漏工作液的配方组成

采用减轻支撑剂30%~40%+G级油井水泥30%~35%+复合早强堵漏剂25%~30%,具体组成(见图1)。

1.2 可固化低密度堵漏工作液的性能

通过减轻支撑剂的加量及液固比调节堵漏工作液的密度,目前密度1.25 g/cm3~1.35 g/cm3的配方体系基本可满足压差性裂缝性漏失地层的堵漏[1-3]。利用堵漏模拟装置测定的堵漏工作液固化前在裂缝性地层的承压能力。具体情况(见表1)。

2 现场应用情况

图1 可固化低密度堵漏工作液的配方组成简图

陇x8井是由长庆钻井总公司50xxx钻井队承钻的一口天然气评价井,3月18日钻至3 239 m(纸坊组上部)时发生失返性漏失,至3月28日经过数次工艺堵漏和两次水泥浆堵漏后,钻井液始终无法返出井口建立循环,期间共计漏失量近2 000 m3(含钻井液、堵漏浆及清水)。3月29日及4月2日,采用密度1.30 g/cm3的可固化低密度堵漏工作液对纸坊组上部及底部进行堵漏,泵入堵漏工作液共40 m3,4月3日下钻钻塞,井口正常返出,恢复正常钻进。

表1 可固化低密度堵漏工作液固化前在裂缝性地层的承压能力

鄂9X井为天然气探井,二开钻井液采用清水聚合物钻井液体系,钻井液密度提高后延长组发生漏失,工艺堵漏后及第一次水泥浆堵漏后漏速4 m3/h,钻至刘家沟组漏速开始增大,最大漏速40 m3/h。后经过数次工艺堵漏和3次注水泥堵漏后循环漏速10 m3/h~12 m3/h钻进失返。4次水泥浆堵漏分别是在延长组中下部、刘家沟组的上、中、下部。可固化低密度堵漏工作液施工情况:第一次:2 700 m。注入前置液2 m3(清水),堵漏工作液15 m3(批混),后置液1 m3(清水),顶替14 m3,起钻至1 500 m。第二次:1 500 m。注入前置液2 m3(清水),堵漏工作液15 m3(批混),后置液1 m3(清水),顶替8 m3,起钻至620 m(套管脚),关封井器挤注3 m3,无套压,停止挤注,候凝24 h。

堵漏效果:1520m探到塞面,循环无漏失,至1 620 m钻完塞,漏失量1.5 m3/h。继续探下塞,塞面2 500 m,漏失量2.0 m3/h。目前该井已完成取心、完钻,钻进过程中最大漏失量2.5 m3/h~3.0 m3/h。

宜6x井从2018年4月2日井深1 809 m(刘家沟组)发生漏失,随钻堵漏钻至井深1 855 m漏速增大至12 m3/h,加大随钻堵漏剂量,15:30井深1 860 m失返,共漏失泥浆40 m3。钻进至1 904 m井漏,漏速10 m3/h,随钻堵漏钻进;后续用可固化低密度堵漏工作液每次堵漏成功后,从刘家沟组的1 809 m开始钻进至山西组不断出现裂缝性漏失14次,后续继续堵漏14次,钻井及堵漏历时1个月。最终完成了堵漏,也确保了钻井工作的完成。

3 结论及建议

(1)试验表明可固化堵漏工作液提高了堵漏效能、减少了作业次数、节约了钻井液与水泥浆消耗量,降低了堵漏作业成本,形成了一项堵漏新技术,在鄂尔多斯盆地应用前景效果良好,其他地区也具有良好的应用效果。

(2)可固化堵漏工作液具有现场操作简单、抗污染强、安全性高、较好的固化封堵承压能力,同时也表明其具有现场应用价值,值得很好推广。

(3)堵漏施工的成功和地层长期承压能力提供了保障,对有效控制甚至解决裂缝性地层漏失问题具有深远的意义。

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