(石家庄经济技术开发区污水处理厂 河北 石家庄 052165)

某开发区污水处理厂原采用调节池+水解酸化+MBBR+氧化沟工艺，规模为5万吨/日。2010年在原工艺基础上改造为曝气调节水解酸化池(ECHAP)+复合厌氧反应池(HAF)+生物铁反应池(BFP)+流离生物反应池(FSBBR)+移动床生物膜反应池(MBBR)+臭氧活性炭池(O3/BAC)的工艺流程，出水达到了国家一级A排放标准。

原改造工程运行四年后，污水处理厂现有工程深度水处理工艺设备和仪表部分已老化、损坏或需全面保养，且进水水质波动大，在进水污染物浓度较高时，造成出水水质不稳定，有超标现象。因此，污水处理厂急需再次进行改造，以确保出水达到国家一级A排放标准。在严格考察、论证后，污水处理厂采用了国内最新的三元催化氧化工艺，即去除复合厌氧反应池、生物铁反应池、流离生物反应池、MBBR池和臭氧活性炭池，在氧化沟后新增三元催化氧化等深度处理装置。

一、三元催化氧化工艺的特点

(一)三元催化氧化工艺为双催化(超声/催化剂A)与双氧化(超声/氧化剂B)联合技术，催化剂A是以漆酶为主的多种酶组成的生物催化体系。氧化剂B是Cu/Fe和Pd/Fe高价与低价位多金属组成的催化体系。

污水首先进入双催化反应系统进行断链开环，降低有机物活性点与药剂分子的屏障；再经双氧化反应系统，达到无选择地与废水中的有机污染物进行催化氧化反应，催化综合反应。催化氧化反应使有机物分解为二氧化碳、水或简单有机物；催化缩合反应将废水中残留的、难降解的、水溶性小分子污染物缩合生成水溶性较差的大分子物质，通过絮凝、固液分离出水，达到快速降低COD，同时在降解COD的过程中断开有机物分子中的发色基团，达到深度脱色目的。

(二)SKL 三元催化氧化工艺流程

二、三元催化氧化工艺的主要优势

1.高效、广谱：COD去除率达到50%-85%，脱色率高达95%，能够显著降低COD、色度、总磷，杀菌消毒除臭。

2.营运成本低：相比玖在芬顿氧化技术，COD、色度的去除率提高30%左右，营运成本降低30-50%。

3.项目工期短：工期仅三个月。三相催化氧化技术以设备加工为主，配套土建少，可以利用污水处理厂现有部分设施。

4.应用工艺简单、操作方便，劳动强度低，设备维修率低。

5.技术先进且成熟，国内已有多家25000-80000吨/日工程规模化应用案例，稳定运行效果良好。

三、三元催化氧化技术与现有深度水处理技术对比

按污水处理厂日处理50000吨，生化出水与深度处理出水要求估算。

(一)处理效果对比

处理效果对比表

三相催化氧化技术处理负荷大，确保COD能降到50mg/L。营运成本低。

(二)经济指标对比

经济指标对比表

四、工艺流程

改造后工艺流程为：

综合来水→粗格栅及进水泵房→细格栅及旋流沉砂池→氧化沟→三元催化氧化反应器→巴氏槽出水

五、结论

三元催化氧化工艺的应用实例，现多用于以制药、化工废水为主的综合性污水处理厂深度处理中，对用其他方法难以处理的、难降解废水处理效果明显。该工艺自2015年在开发区污水处理厂运用后，即使进水波动较大，出水水质仍然稳定达标，COD控制在30mg/L左右。

通过对三元催化氧化工艺在开发区污水处理厂的应用分析，将更有力地推动三元催化氧化工艺的应用推广。