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今年以来，常州市新北区安监局针对辖区内精细化工企业存在对化工工艺操作全流程安全控制要求认识不全面，风险防控意识不强，特别是忽视原料贮存、投料、中间物料转移、放料等环节自动化控制提升改造等问题，在全区深入推进精细化工企业自动化控制提升改造工作，有效提升了企业本质安全水平，防范和控制了安全风险，事故明显下降，辖区安全生产形势持续稳定。

对“风险点”实施双重或多重保护

笔者日前在新北区滨江化工集中区看到，常州吉恩药业有限公司等企业已把中央控制室从生产区域迁移至办公区域，减少高风险区域内的人员数量。同时，还增设罐区和车间的自控仪表系统，加强自动检测、监控、联锁和紧急停车（切断）等控制措施。

据吉恩药业有限公司安全负责人詹玉进介绍，自动化控制提升改造全面完成后，对“风险点”将实现双重或多重保护。通过采用分布式控制系统和DCS控制的方式，将数据统一接入中央控制室，实现远程控制，既保证实时监管，又提高了工艺操作的可靠性和安全性。

实施自动化改造提升

据了解，在滨江化工集中区内，精细化工企业数量占比达90%，涵盖了医药、食品、树脂、涂料等诸多领域，产生了较高的经济效益。但因精细化工生产工艺流程长、原料复杂、参数要求严等特点，更需要工艺控制准确和操作精准，采用自动化控制技术，实现实时监测、远程控制、安全联锁、紧急停车等功能。……