范鹏飞，张海军，刘喜亮，冉 川，黎 志

(1．陕西汇森凉水井矿业有限责任公司，陕西神木 719319;2．中煤科工集团重庆研究院有限公司，重庆 400037)

0 引言

综合机械化掘进工作面粉尘浓度大，是煤矿粉尘防治的重点和难点。目前的主要治理技术有喷雾降尘［1-2］、泡沫除尘［3-5］以及长压短抽通风除尘［6］等。凉水井煤矿曾采用泡沫除尘及喷雾降尘技术，但由于泡沫除尘成本较高，喷雾降尘用水量大，对现场作业环境影响较大，未能得到推广应用。经过考察长压短抽通风除尘技术在其它矿井的应用［7-12］，针对凉水井煤矿综掘工作面的实际条件，摸索了一套适合与该矿综掘工作面工艺相配套的通风除尘系统。实践证明可将掘进工作面的生产性粉尘浓度降低90%以上。

1 综掘工作面概况

试验掘进工作面煤层属坚硬煤层，未进行预注水工艺(含水率4% ～5%)。掘进巷道宽4．8 m，高3．25 m，采用三一重工EBZ-160悬臂式掘进机截割落煤，全断面一次成巷施工方法。机尾跟随桥式转载机长约20 m，供风选用两台FBDNo7．1/2×37局部对旋通风机(一用一备，吸风量480～740 m3/min)，实际供风量约为430 m3/min。巷道顶板及两帮比较平整，成型较好。

根据现场调研，主要尘源点为掘进机滚筒截割产尘、块煤落尘，风筒出风口的高速风流将煤壁及底板已经沉降的落尘扬起，产生二次扬尘，距离作业面15 m附近，粉尘已经扩散至整个巷道，现场能见度低。正常生产过程中，实测掘进机尾5 m位置的生产性粉尘浓度最高达515 mg/m3，平均441 mg/m3。

2 长压短抽通风除尘技术

常规长压短抽通风除尘技术主要是在原通风条件下，通过增加抽尘系统将作业面含尘气流进行净化处理，最终达到降低作业面粉尘的目的。……