贺丹丹

（山西清泽阳光环保科技有限公司 山西太原 030012）

引言

作为化工生产大国，我国的化工项目包括石油化工、化学化纤、基础化工三大类17个中类46个小类，作为基础项目的化工行业在项目建设及运营过程中具有工艺复杂、门类众多，污染因子多，环境风险高等特点。因此，化工项目在建设前的环评工作是重要的保障。工程分析是通过对化工基础项目工艺特点分析，经后期的现场测试、类比调研及物料平衡等，确定化工项目建设及投产后的污染物清单，据此，提出有针对性地应对之策，确保化工项目建设符合标准和要求。

从工程分析的工作内容及职责来看，是贯穿于化工项目建设及运营的全过程，不仅包括基本的资料收集和分析，还包括工艺流程、生产工艺、产污环节物料平衡，后期的污染源强核算、分析，以及提出相应的环保对策措施，等等。

1 资料收集及分析

化工项目环评人员先要对拟建项目进行调查了解，做好相关资料的收集和分析，重点是要根据化工项目国内外研究进展，查找相关的报道、论文等。在资料收集完成后要对其进行总结归纳和分析，最终获得拟建化工项目的生产工艺、用途等，在资料收集和分析过程中若有工业化生产的相关资料，应重点做好物料能耗、单耗、排污等情况分析。在分析后，还需要结合项目的可行性报告进行对比分析，确认项目产品工艺流程、回收率、副反应、污染物、物料单耗及产污情况。

2 工艺流程分析

化工项目环评中的重要一项内容，就是对投产后的拟采用的生产工艺进行分析。工艺流程分析主要从化工项目的原料路线、化工产品的品种，以及整个生产的方法应用等，进行综合比选、分析。通过全面的工艺流程分析，为后期项目实际投产时的工艺方法应用提供现实参考。如，在化工工艺流程分析时，可以就同一种原料所生产出的不同种化工产品进行对比；也可以就同一产品所选择的多种工艺及方法进行比选。结合建设方提供的化工项目可行性研究报告的深入分析，论证项目生产的各道工序，最终形成拟建化工项目的工艺流程，以及该工艺应用过程中所产生的污染物排放节点图，为实际生产过程中的项目环保管理提供依据。

3 物料平衡分析

根据质量能量守恒定律对化工项目进行物料平衡分析，物料衡算总量公式：∑G排放=∑G投入-∑G回收-∑G处理-∑G转化-∑G产品。化工项目的物料平衡包括总物料衡算、有毒有害物料衡算、能量衡算、水衡算等。物料平衡图的绘制则需要重点把握原料的回收率、转化率；化工项目的物料平衡分析可采用类比法、资料复用法、物料衡算法等，其中，类比法即比照相似项目物料消耗指标，计算出相应的产品产量。尤其需要注意的是，化工项目物料平衡计算应考虑各环节物料损耗分配，并与技术员进行沟通，绘制出完整的物料平衡图。物料平衡图绘制时，既可以根据建设方技术和环评要求，由建设方绘制物料平衡图草图，再对其进行核实、完善，也可以利用“定头定尾掐中间”法，即依据原料投入量（定头）、确定化工项目产品成分及比例（定尾），原料投入量与最终产品确定后，结合收率和方程式确定中间环节产出及物料流向。注意：收率≠转化率；化工项目物料流向应充分考虑物质饱和度、溶解度、沸点等；有害有毒化学品、重金属等特征物料平衡图要重点绘制；需要与建设方等进行充分沟通。

4 污染源强及污染物排放量核算

根据物料平衡图、水平衡图、产污环节图等，重点需要计算出化工项目的废气、废水、固废等产生源强及排放量，最终汇总出化工项目污染物的产生量、削减量和排放量等。目前，化工项目的污染源强计算方法有物料衡算法、实测法、经验排污系数法、类比法和资料复用法等。有组织废气排放量可根据污染源、排放时间、产生量等，结合物料平衡图和生产工艺流程等确定；氯化氢、氯气等无组织废气排放量则根据储罐大小呼吸逸失量、化工项目的生产设备及管理泄漏量、敞露物料散发量、酸雾排放等等。化工项目废水污染源来源、排放量、特征污染物名称等可根据工艺流程、物料平衡图来确定。其中，重点是要做好COD、BOD等污染源强确定，可参考历年监测获取的数据，或者调查类似工艺厂家等。化工项目废水污染源强应考虑污染物及有毒有害物质、氯化钠等无机盐浓度不得超过最高值，将初期雨水纳入到废水中考虑。

5 污染防治措施

化工项目在建成投产后的运营过程中，废水、废气、固废产生量较大，成分复杂多样，处理难度较大，要根据之前的各项分析，尤其是项目的物理化学特点，制定出相应的环保措施，并在后期的执行过程中要从经济、环保、可操作性和先进性等方面不断的加以完善，要将清洁生产理念贯穿于化工项目建设、生产、运营各个环节，重视前端预防，中端防控，也要做好末端的治理。

结语

总之，作为国民经济发展的基础性行业，化工项目在保障经济社会可持续发展中发挥着极其重要的作用。要做好项目环境影响评价，尤其是工程分析，提出可行性的环保对策，努力实现项目的经济效益与环保效益的有机统一。