刘馨泽

（辽宁省北票发电有限责任公司 辽宁北票 100200）

引言

目前，在我国社会发展的过程中，依然以火力发电为主。而火力发电厂运行时，会产生大量污染物，并消耗很多能源，从而对环境造成较大的破坏。因此对火力发电厂脱硫除灰超净改造后节能降耗措施进行研究具有重要意义，为我国火力发电厂更好的运行奠定良好基础。

1 火力发电厂脱硫除灰超净改造方案

1.1 除尘系统改造

某发电厂现有除尘系统内，主要由双室四电场电除尘系统构成，在系统的入口处，烟气的温度在135±5℃左右，能够将烟气中99.5%以上的灰尘清除。而在本次改造当中，在空气预热器出口与电除尘器进口之间的烟道内，安装了相应的换热器，通过换热器的方式，逐渐减弱烟气温度，并将其控制在90～105℃范围内。同时，为了确保改造后的装置可以正常运行，还重新选择了阴极线。经改造后，现有除尘系统如下：主体为双室四电场；通过高频电源的方式，向系统进行供电；在仓泵的作用下，将灰尘传输到灰库；两台机内，安装了6台输灰空压机，该设备产生压缩空气后，与联络门共同控制下，完成供气活动；在灰斗与磁轴上，全都安装了加热系统，以避免传递灰尘不顺畅等问题出现。

1.2 脱硫系统改造

在原脱硫系统内，主要以喷淋为主要原理，对吸收塔进行设计的，其中，共由5台循环泵构成，在塔液面下7m处，安装了4根氧化空气管道，并在塔上顶部，安装了特定的除雾器。这样改造之后，吸收塔增加了2.1m[1]。同时，在第五层品霖与吸收塔烟道出口处。安装了管束除尘器。在塔入口与第一层品霖结合处，安装了耦合设备。此外，在该系统内，寻找出相应的位置，安装了两层增效环。脱硫系统改造之后，加强了对烟气的处理力度，使得排放出来的烟气满足相关标准的要求。但改造后，提升了吸收塔所受到的外力，在满负荷工况下，所受外力超过了2.0kPa。在烟气出口处，只是安装了钛合金板，因而在改造之后，冷凝水具有较强的酸性，pH值在4.5左右，受到这一因素的影响，导致烟道部分区域出现了腐蚀的现象。

2 火力发电厂节能降耗措施

对火力发电厂进行改造之后，不仅要确保其可以有效清除烟气当中的废物，使得排放出来的气体满足相关标准，同时还要具有一定的经济性，减少整个系统对能源的消耗。因此，对上述两个系统改造之后，还要采取一定的节能降耗措施，具体来说，主要包括以下几个方面：

（1）设定合理的灰斗蒸汽加热设备参数

作为该加热设备中的重要组成部分，控制盘由半径为19mm的钢管制成，并在双室四电场内，通过八个不同的阀门，调节系统内的蒸汽量。由于灰量存在一定差异，导致灰斗运行时，也会出现不同的温度，从而增加了系统的消耗量。因此，为了降低能源的消耗，应通过对设备相关参数的设定，控制系统内的温度，使其稳定在95±5℃左右，以防止蒸汽的浪费[2]。

（2）科学安放输灰空压设备

在两台机组内，分别设计出3台输灰空压设备，并在该设备的管道中间，安装相应的联络门，使整个机组运行的过程中，具有更强的空气调节性能，可以更好地进行补充。如无必要情况，只开启1台输灰空压设备即可，其他两台设备备用，这样不仅可以减少能源的消耗，而且还增加了整个系统的稳定性，当一台设备出现故障后，其他设备可以正常运行，避免了系统出现中断的现象。

（3）调控浆液pH值

改造之后，冷凝液的pH值在4.5左右，会对吸收塔造成影响，从而在一定程度上影响吸收塔的运行。因此，火力发电厂运行时，还要对浆液的pH值进行调控，确保其pH处于在5.0～5.6之间，以减少对吸收塔的损害。如果pH在5.0以下，会加快对塔的腐蚀速度，pH在5.6以上，则会很容易在塔内形成污垢，增加了石灰石的用量，影响石膏的纯度[3]。

3 火力发电厂脱硫除灰超净改造后节能降耗效果

通过上述改造，并采用相应的节能较好措施之后，某火力发电厂脱硫率由以往的97.6%增加大了98.8%，除尘率由以往的99.6%增加到99.8%；改造前的脱硫除灰每天需要消耗50000元的资源，而改造后，每天只需要消耗45000元的资源，降低率为10%。因此，本次改造可以效果良好，可以推广。

结语

综上所述，作为火力电厂当中的重要组成部分，脱硫除灰运行情况，不仅关系到烟气排放质量，而且还影响着火力电厂的经济效益。因此，火力电厂经营过程中，应根据自身实际情况，合理对脱硫除灰进行改造，以使其降低污染物排放的同时，减少能源的消耗量。