靖长财

(神华国华(北京)电力研究院有限公司，北京 100069)

0 概 述

锅炉发电机组常配备蒸汽吹灰器，汽源的来源比较广泛。因机组参数的不同，有低温再热器进口、低温再热器出口、屏式过热器等方式。疏水回收的方式也不尽相同，因机组参数和热力系统的不同，有依据锅炉大气扩容器、连续排污扩容器、经过疏水扩容器到除氧器、直接到除氧器、直接到5号低压加热器等方式。吹灰器疏水回收原则，一是要保持锅炉吹灰器的运行优化，根据锅炉煤质、机组负荷、锅炉燃烧、主再热汽温度变化特性等，沿着烟气流向，从前往后投入吹灰器。当锅炉运行在高负荷时，投入全部的吹灰器进行吹灰，低负荷时减少吹灰器投入数量。锅炉吹灰器的投入频次，应依据锅炉的运行状况而定。二是在保证疏水顺畅的前提下，既要考虑热量的回收，还要考虑工质的回收，确实提高机组运行的经济性。

1 锅炉吹灰器疏水的回收参数

吹灰器的汽源参数，为屏式过热器出口、低温再热器出口、低温再热器进口的蒸汽参数，无论出于何种汽源，应满足吹灰器运行所需蒸汽参数的要求。蒸汽吹灰器推荐的蒸汽工作压力，为1.0～1.5 MPa，推荐的蒸汽工作温度≤350℃，炉膛吹灰器启闭设计值，为235℃。空预器吹灰器启闭的设计值，为280℃。吹灰器的疏水压力与工作压力相差不多，温度接近启闭疏水温度，疏水流量为20～30 t/h。

2 疏水回收方案及比较

2.1 疏水回收至锅炉大气疏水扩容器

一般锅炉吹灰器的疏水回收，均设计为回收至锅炉大气疏水扩容器，没有回收到热力系统。虽然吹灰器是非连续运行，但是疏水工质和热量全部浪费了，没有被回收。吹灰器疏水回收至锅炉大气扩容器的方案，如图1所示。

图1 吹灰器疏水回收至锅炉大气扩容器

2.2 亚临界锅炉的疏水回收方案

针对疏水回收到锅炉大气疏水扩容器，从而浪费了工质和热量等问题，在350 MW亚临界机组中，将锅炉吹灰器的疏水，通过管道截止阀、逆止阀回收至连续排污扩容器内，经过扩容后，回收蒸汽余热，并将疏水回收至定期排污扩容器。这种方式，仅回收疏水蒸发变为蒸汽的部分工质和热量。亚临界锅炉的疏水回收方，如图2所示。

图2 吹灰器疏水回收至连续排污扩容器

2.3 设置疏水扩容器的回收方案

在660 MW超临界机组中，针对不能回收疏水的工质和热量等问题，在锅炉17 m运转层紧邻吹灰蒸汽疏水站旁，加装了平台并安装疏水扩容罐，以使吹灰时的疏水在该罐内扩容形成两种状态，其中疏水从罐底部导出，由液位阀控制超过液位的疏水，仍被排放至原锅炉大气扩容器内，蒸汽从罐上部导出，经由专门架设的管道，送至汽机32 m上部进入除氧器，实现吹灰蒸汽的回收和疏水排入锅炉大气疏水扩容器的目的。这种方式，仅回收疏水蒸发变为蒸汽的部分工质和热量，同时也增加了设备投资和系统的复杂性。设置疏水扩容器的回收方案，如图3所示。

图3 吹灰器疏水经疏水扩容器回收至除氧器

2.4 回收至低压加热器的汽侧

还有将疏水回收至5号低压加热器的汽侧的方案。这种回收方式，可将疏水工质和热量都回收，且回收的位置与疏水压力相比，较为匹配。疏水流量为20～30 t/h，运行的经济性相对较好。吹灰器疏水回收至低压加热器的方案，如图4所示。

图4 吹灰器疏水回收至低压加热器

2.5 回收至除氧器水箱上部

将锅炉吹灰器疏水直接回收至除氧器的方案，如图5所示。这种疏水方式可回收工质和热量，且回收的位置与疏水压力也比较匹配，经济性相对较好。疏水流量为20～30 t/h，疏水压力为1.0～1.5 MPa，除氧器的设计压力为1.5 MPa，设计温度为400℃，运行压力为0.147～1.378 MPa。

图5 吹灰器疏水回收到除氧器

3 疏水回收方案的对比

吹灰器不同的疏水回收方案及对比，如表2所示。从经济性和可靠性方面进行比较，推荐采用锅炉吹灰器疏水回收至除氧器的方案。

表1 吹灰器不同的疏水回收方案及对比

4 结 语

通过对比各种疏水回收方案的经济性和可靠性，并结合各类型燃煤机组实际的回收方案，推荐采用锅炉吹灰器疏水回收至除氧器的技术方案，按照锅炉吹灰器的投入方式，以每天全吹1次进行估算，可降低机组的供电煤耗0.2 g/kW·h，提升了机组运行的经济性。