罗宗会

（贵州开磷集团矿肥有限责任公司，贵州 开阳 550300）

化工设备的腐蚀存在很多因素，其腐蚀分类方法较多，导致设备的腐蚀原因较为复杂。要想做好化工设备防腐蚀管理工作，就要透彻掌握化工设备腐蚀的基本分类方法，明确不同的腐蚀原因，对症下药，制定出具有针对性的防腐蚀措施。基于此，工作人员可以引进防腐设计、优化设备材料、引进表面防腐工艺、科学养护，全面提升化工设备的抗腐蚀能力，优化化工设备防腐蚀管理工作，促进化工工业经济快速发展。

一、化工设备的腐蚀分类调查

结合化工企业的设备腐蚀情况，从化工设备的腐蚀形态进行分析，其可分为局部腐蚀和全部腐蚀，其中局部腐蚀又可以细化分为：小孔腐蚀、选择性腐蚀、磨损腐蚀、晶间腐蚀、电偶腐蚀、氢损伤、应力腐蚀破裂及缝隙腐蚀等；而全部腐蚀则可以分为：阳极腐蚀和阴极腐蚀，其会按照腐蚀程度的不同分布于设备表面，对设备的危害程度较小。从设备的腐蚀反应机理分析，又可以分为设备的电化学腐蚀与化学腐蚀，其中电化学腐蚀，在其过程中会同时存在两种相对独立的反应，称为阴极反应、阳极反应；而化学腐蚀则可以分为非电解质腐蚀、高纯水腐蚀、中性盐腐蚀及气体化学腐蚀[1]。

二、化工设备的原因调查分析

（一）内部腐蚀原因

化工设备的内部腐蚀主要是由于化工设备材料为金属材质，其在运行过程中接触了大量的具有较高腐蚀性的物质，极为容易发生腐蚀情况，且若产生第一次腐蚀，则会加速化工设备的整体腐蚀速度。……