罗红波，罗建峰

（中广核核电运营有限公司，广东 深圳 518124）

1 RGL棒位测量系统简介

棒位系统接收位于反应堆压力容器的位置传感器信号，通过译码产生每个棒束组件的实际测量棒位。

棒位测量系统包括以下几个部分：RPI测量探头；测量信号处理柜；棒位显示柜；逻辑控制柜。

棒位测量及信号处理部分由MCP10、MCP22、SU组成。MCP10是测量线圈的电源模块，直接给CPB10棒位探头的初级线圈和辅助线圈供电。MCP22主要接受来自次级线圈的感应电压，处理后生成五位棒位GRAY码，并将GRAY码信息送入0米的SU进行信号处理。下图为信号处理之间的关系。

2 影响棒位传感器测量精度的原因分析

2.1 传感器自身缺陷

棒位传感器制造安装的非线性，包括加工工艺，选材以及线圈绕制精度，探头和驱动杆现场安装误差，运行温度条件等使其内在特性发生改变，都最终会直接影响探头测量精度。

2.2 线圈之间存在的相互影响

辅助线圈和A线圈的绕制方法，会影响棒位测量。首先，辅助线圈比照测量线圈制作，作为一个基准线圈，当它的感应电压保持不变时，测量线圈电压也会保持不变，这样设置的阈值才相对有效。但实际工作过程中，棒位提升过程中，主电流会逐渐变大，使辅助线圈感应电压也偏离原来电压值，反过来影响二次线圈。其次，A线圈绕制的距离最近，这样做是为了抵消驱动杆的磁滞特性，但这种做法在驱动杆在不同的工作点，应该上提的具体距离是有差别的，一旦选择制造错误，无疑会造成传感器本身的非线性。……