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(1.台山核电合营有限公司,台山 529228; 2.苏州热工研究院电站寿命管理技术中心,苏州 215004)

SEC系统在核电运行系统中称为重要厂用水系统(也称为安全厂用水系统)，其功能是在正常运行和事故工况条件下把与安全相关的构筑物、系统和部件传输来的热量通过SEC管道输送到最终热阱——海水。在现有核电站中，SEC管道多为不锈钢管道、碳钢加内衬(衬涂层、衬橡胶、衬塑料、衬水泥砂浆)管道以及对强度要求不高的树脂管道[1]。某些SEC管道在服役过程中添加含铜杀菌剂(为防止微生物腐蚀),或某些铜部件发生腐蚀等，都会造成SEC系统中局部Cu2+富集，并在管道、板式热交换器等构件表面析出Cu单质，Cu单质的析出一方面降低了热交换器的换热效率，另一方面加速了SEC管道的腐蚀，为核电站的安全运行带来潜在隐患。

目前，国内外学者对Cu2+作用下的腐蚀行为研究主要集中在非海水环境中Cu2+对钢[2-7]、铝合金[8-10]和690合金[11]的腐蚀影响上。 SEPULVEDA等[2]通过研究泥浆中溶解Cu2+对碳钢输送管道耐蚀性的影响发现碳钢腐蚀增重随着Cu2+含量的增加而增加，附着在管道表面Cu2+的还原是腐蚀加速的关键因素。QU等[3]采用电化学方法研究了双(环己酮)草酸二腙(BCO)和Cu2+对冷轧钢腐蚀行为的影响，发现Cu2+显著提高了BCO对冷轧钢腐蚀的抑制效率。SOARES等[8]研究了酸性介质中氯化物和Cu2+对易拉罐用铝材腐蚀性能的影响,发现Cl-和Cu2+的协同作用加速了铝罐的腐蚀进程。林震霞等[11]采用慢应变速率试验研究了国产690 合金在含有Cu2+和Cl-混合溶液中的应力腐蚀开裂(SCC)行为，结果表明在同时含有Cu2+和Cl-的介质中，国产690合金的SCC敏感性明显增加。……