张记明

摘 要：随着电镀行业的迅速发展，电镀类型不断增多，电镀废水的类型也变得越来越复杂，现有的处理工艺已不能满足处理要求。随着我国工业的不断发展，经济水平有了很大提高，但工业生产过程带来的环境污染问题也日益严重。电镀行业是工业生产中的重要产业，而电镀生产过程中产生的废水污染严重损害了人体和生态环境。加强电镀废水的科学处理是电镀行业重要的研究内容。本文分析讨论了电镀废水的来源及危害，也探讨了我国现阶段废水处理工艺的现状，并提出了一些优化方案，以提高电镀废水处理水平。

关键词：电镀废水，处理工艺，优化

引言：作为一个特殊而重要的产业，电镀行业一直受到国家，企业和社会各界的关注。在工业服务方面，它渗透到各行各业。它与航空工业的规模一样大，但是它的各种附件却十分微小。在服务于各行各业的同时，电镀企业生产过程中也会产生各种各样的电镀废水，且它们不能像生活垃圾一样避免。电镀废水的危害不容低估。目前，国内外积极采用各种处理技术防治电镀废水，力争使电镀行业与时俱进，符合当代绿色发展理念，符合可循环经济和可持续发展的要求。

一：电镀废水的来源及危害

电镀废水主要来源于电镀部件的清洗水，碱性除油液，除锈活化槽废液，老化废用电镀液，塑料电镀粗化液，脱镀液，清洗电镀槽清洗废水，地板冲水等。 其中，电镀件的清洗水占车间废水排放量的百分之八十以上，也是污水中污染物的主要来源。当然，由于不同的电镀部件使用不同的电镀工艺，排放的废水量和污染物浓度也不同。

铜会影响植物的光合作用和呼吸作用。适量的铜对植物生长是有力的，可以在重塑细胞壁等中发挥关键作用。但过量的铜会影响植物生长，甚至导致植物枯萎死亡。如果人体的铜含量超标，会引起中毒和癌变，甚至导致肝功能损害，肾功能衰竭和急性中度及消化道出血。由于铜的难生物降解性，如何去除废水中的铜元素已引起人们的关注。

饮用水中的镍浓度限于4.3ppm。电镀行业，汽车和飞机制造业，电池生产和化妆品制造业都会生产含镍废水。像其他金属一样，镍是有毒的，难以生物降解。它可以通过人类活动进入人体环境。人体中镍含量过高会导致富足，哮喘和结膜炎。当体内镍含量超过30毫克时，肌肉，脑，肺，肝，肾都会严重受损。除铜和镍之外，其他各种金属元素也有不同程度的危害。

电镀废水中含有很多污染物。这些有毒有害物质可以侵入空气，水，食物等，并通过口腔，胃和皮肤等各种手段侵入人体。电镀废水中的有机物质是在去除电路板表面上的油和电路板表面上的涂层的过程中产生的。废水中的主要有机组分是油墨，填充剂和除浊剂。在电镀行业发展的初始阶段，人们更加重视对废水中重金属的处理。直到最近，电镀废水中有机污染物的危害才引起人们的关注。有机废水会污染环境，危害人体健康，而且它对人体健康和各种器官的影响是慢性的，可以引起各种各样的慢性疾病。

二：电镀废水处理技术现状

1.化学法

正如其名称所暗示的，化学方法是使用化学反应来处理电镀废水。常用的化学反应是中和和氧化还原。由于其独特的优势和成熟的技术，广泛应用于电镀废水处理作业。据统计，化学方法几乎占各种电镀方法的五分之四，并且在国外也被广泛使用。通过化学处理，废水污染物中的有毒有害物质可以转化为无毒无害的物质或污泥。这不仅能够有效降低公司的成本压力，而且操作方便可靠，具有广泛的应用前景。它可以用于各种废水污染物，但是，它也有一个明显的缺点，即化学反应产生的污泥处理不好，需要委托专门的合格单位进行回收处理。这将不可避免地增加公司的运营成本。

2.物理法

物理方法是充分利用物理功能来处理电镀废水。物理和化学反应是不一样的，它不会改变物质的化学性质。常见的物理方法包括电解，离子交换，膜分离和蒸发。3.生物法

目前生物处理技术是一种高新技术。它主要利用重金属离子与生物有机物或其代谢物之间的相互作用来净化电镀废水。相互作用的过程是依靠已经优化的复杂功能细菌去除重金属离子。这些复杂功能细菌中的每一种都有其独特的微生物功能，它们可以在培养池中繁殖，并可以通过物理，化学等各种方法来处理电镀废水中的重金属离子，达到净化的目的。生物特征具有效率高，操作简便，污泥产生少，污染相对较轻等特点。同时，经过生物处理的电镀废水基本能达到国家排放标准。经过生物处理后，电镀废水中的含有铜，镍，锌等有毒有害物质可转化为无毒无害的物质，易于处理。

4.生化法

生化处理技术是采用一种能有效富集电镀废水中重金属离子来净化废水的真菌。但是它存在一个棘手而棘手的问题：如何确保真菌的正常生存和繁殖。由于真菌环境要求高，真菌很难在寒冷的冬季生存和生长。而且它对铜离子非常敏感，微量的铜离子就会使它死亡。因此，在电镀废水处理中，生物化学方法的使用范围也很小。由于真菌成本较低，生化方法具有运行成本低的优点，生化方法处理出较好水质的水，但出水水质相对不稳定，对进水水质要求较高。如果它可以与物理方法结合使用，它将更可靠和经济。

三：如何对废水处理方案进行优化

1.要对污水进行分离管理

电镀废水的处理必须贯彻“分而治之”的原则，做好水流的划分和管理。对于含有铬，镍等含有第一类污染物的电镀废水，要建立单独的处理设施，并要满足建设单一设施排放口的排放标准。第一类污染物的废水经单一处理设施处理后可达到目标排放水平，符合标准的废水可由综合污水处理设施进一步处理，确保所有废水污染物达到排放标准，分流的效果也可以直接实现。

2.必须做好清洁生产工作。

彻底实施电镀企业的清洁生产工作，可以全面推进节能环保型企业建设。这就要求每个工艺细节都能保证清洁生产，特别是在电镀废水的回收环节。电镀废水不应直接排放，其中包含的部分贵金属和稀有金属可按现有技术水平进行回收利用，符合标准的电镀废水可充分用于清洗工艺。总之，电镀废水的清洁生产可以用来实现水的循环利用和电镀废水中稀有和有价值的金属的回收。

综上所述，根据方案设计和优化的要求，对电镀废水集中处理工程建设必须要进行一些深入的思考和新的实践。首先，车间布置时应对应产生相同类型的电镀废水的生产车间。这样可以使收集的电镀废水得到进一步细化，确保收集和管理有序，合理，简单，易于管理。二是电镀废水集中处理工程的设置要求。考虑到利益最大化，有必要节约电镀废水收集管道铺设，以便于管理和维护，就要尽量使项目位于集中控制区中点附近。第三，为收集第一类重金属污染物而设置独立管道，必须有专门的污水处理设施单独处理，确保使其最终达到排放标准。第四，由于各种电镀废水处理方法各有优缺点，部分污水需要联合处理。对不同的废液采用合适的电镀废水处理方法可以最大限度地提高电镀废水的处理效率。因此，必须根据电镀物种和废液等实际情况综合考虑。

结束语：

综上所述，电镀废水的处理是电镀厂生产过程中的一个重要环节，也是处理各种废水的重要途径。在处理过程中，必须及时检查废水处理过程和设备，确保处理过程，满足要求，确保设备状况良好，不断更新电镀生产工艺，并也要从源头上尽量减少废水的产生。

参考文献：

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