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环形牛腿梁柱连接节点施工技术

2018-12-27沈龙飞

建筑施工 2018年9期
关键词:环梁牛腿梁柱

沈龙飞

中铁建工集团有限公司 北京 100070

1 工程概况

天津滨海国际会议中心非地下室±0 m楼板区域采用钢管混凝土柱+钢筋混凝土梁的结构形式。在对梁柱节点连接形式进行比选后,项目部决定采用在钢管柱上增加环形钢牛腿的节点形式。

2 施工工艺特点

2.1 施工质量可靠

环形牛腿可以在钢柱于工厂内加工时进行加工,环梁钢筋可以先设计出钢筋料表,通过专业的钢筋公司定型生产,施工质量可以得到很好的控制。

2.2 施工速度快

相对于在牛腿上焊接钢筋和在钢柱上焊接套筒2种连接方式,环形牛腿在现场仅进行钢筋绑扎,施工效率较高,施工工艺简单,避免因施工质量出现返工,能有效加快施工进度。

2.3 施工成本低

环梁钢筋在工厂大批量定型化加工并编号,比现场劳务分包人员加工的质量要高,且现场加工还需购置专业设备和对操作人员进行培训。环形钢牛腿与钢柱在工厂一起加工,精度和质量均比现场高,且现场进行钢结构不规则构件切割施工难度较大。综上所述施工成本能有效降低。

3 施工工艺流程及操作要点

本工程共计81根钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接,钢柱在钢结构工厂加工,钢牛腿采用厚22 mm的钢板焊接而成,现场在钢牛腿上绑扎环形梁和框架梁,浇筑框架梁及楼板混凝土,最后采用高抛法浇筑钢管柱混凝土。

3.1 工艺流程

梁柱节点方案确定→环形牛腿加工→环梁钢筋加工→模板安装→梁柱节点钢筋绑扎→楼板混凝土浇筑→钢管柱混凝土浇筑

3.2 梁柱节点方案确定

本工程非地下室1层楼板区域有81根钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接,设计单位未对梁柱连接节点进行深化设计。通过对钢筋混凝土框架梁配筋的核算,优化了框架梁的配筋,同时框架梁主筋采用等截面代换的方式减少主筋根数,但不降低框架梁主筋截面积,根据1层梁柱平面图中框架梁的位置和标高,在钢柱上增加环形钢牛腿,钢牛腿上方直接绑扎环梁,普通框架梁采用纵筋锚入环梁,悬挑框架梁上部纵筋贯穿钢管柱(图1)。

3.2.1 钢筋混凝土环梁

环梁截面高度宜比框架梁高度高50 mm,且宜不小于0.5倍钢管混凝土外径,环梁截面宽度宜不小于框架梁截面宽度,且满足框架梁底部纵筋锚固长度,锚固长度应满足GB 50010—2011《混凝土结构设计规范》的规定,普通框架梁主筋应锚入环梁,悬挑框架梁上部主筋的50%应贯穿钢管柱,环梁上、下主筋截面积,分别不应小于框架梁上、下最大主筋截面积的0.7倍。

3.2.2 框架梁纵筋优化

图1 环形牛腿梁柱节点示意

根据抗震设计计算要求,悬挑框架梁上部主筋应贯穿环梁和钢管混凝土柱,根据原框架梁配筋,需要在钢柱上开许多孔,对钢柱承载力有影响,故通过计算,将主筋直径加大,悬挑框架梁上部50%的主筋需贯穿钢柱,其余主筋需锚入环梁内,悬挑框架梁下部主筋和普通框架梁主筋均不需要贯穿钢柱,只需要锚入环梁内即可。根据框架梁平面位置和截面高度,需对每一个梁柱节点设计详细的钢柱加工图纸,便于钢柱开孔和环形钢牛腿加工。

3.2.3 环形钢牛腿

在梁柱节点上增加环形钢牛腿能加强该节点的抗震性能,通过计算确定环形钢牛腿采用厚22 mm的钢板焊接而成,环形牛腿实际上是由2个圆环组成,圆环内径800 mm,外径1 500 mm,圆环之间增加竖向加劲肋板,肋板厚22 mm,所有钢板材质均为Q345B,肋板间距为300 mm。

3.3 环形牛腿加工

由于本工程首层楼层板下有大部分钢框梁和部分钢筋混凝土梁,梁柱节点比较复杂,钢柱加工前均需对每个梁柱节点给出详细的加工图纸,区别钢梁和混凝土梁,对环形钢牛腿的标高必须反复核对,钢柱上开孔精度要求较高。开孔的数量为悬挑框架梁上部优化后主筋根数的50%,驻场监造人员必须100%检查。

钢柱运至现场后,现场技术人员应立即进行核对,发现不合适的,应组织专业人员现场进行整改,整改完成后报监理工程师复查。

3.4 环梁钢筋加工

环梁主筋采用φ25 mm的钢筋,环梁截面宽度不宜小于梁柱节点中框架梁宽度最大值,所以环梁加工前需确定每一个环梁的截面尺寸,编制钢筋料表。考虑到环梁施工方便,将环梁设计为2个半圆,并用直螺纹套筒连接。根据环梁钢筋精度要求,决定将加工任务委托给专业钢筋加工公司,并利用特殊的模具,将现场下完料的钢筋加工成圆形(图2),并根据钢筋料表编号,分批次运至现场备用,环梁钢筋运至现场后应立即安排试装,培训熟练操作人员。

3.5 模板安装

根据高支模施工方案,搭设满堂脚手架支撑系统,安装模板,考虑到环梁钢筋数量较多,直径较大,加工和安装会有一定的误差,模板安装时适当放大梁柱节点处的内尺寸。

3.6 梁柱节点钢筋绑扎

梁柱钢筋绑扎最困难的就是悬挑框架梁上部贯穿钢管柱的主筋,需先安装框架梁上部贯穿筋,对贯穿筋和钢柱接口部分的空隙需用高强度的砂浆嵌缝,绑扎环梁箍筋及梁板筋,其他专业的预留预埋工作穿插进行(图3)。

图2 环梁钢筋加工

图3 梁柱节点钢筋绑扎

3.7 楼板混凝土浇筑

楼层板混凝土浇筑前,设计、监理及施工单位技术人员需现场进行检查,确认无误后再浇筑混凝土,由于梁柱节点处钢筋较密,故应采用坍落度大于180 mm的混凝土,并采用较细的振捣棒振捣密实。

3.8 钢管柱混凝土浇筑

由于本工程钢柱是分3段安装的,所以钢管混凝土只能待钢柱安装结束后一次性浇筑,本工程为会议中心,绝大部分钢柱柱顶标高为-0.15 m,在非地下室区域有3根钢管柱柱顶与钢筋混凝土梁连接,框架梁与钢管柱采用插筋(钢筋笼)的连接方式,在楼板混凝土浇筑前,需先用混凝土浇筑这3根钢管柱,其余的钢管柱混凝土的浇筑按工艺流程,在楼板混凝土浇筑后进行。所有钢管柱混凝土的浇筑均采用C40高抛免振混凝土。

4 结语

通过对梁柱节点的提前设计,把比较困难的技术问题提前消化,分解各个工序,将精度和难度较大的工序安排在工厂加工,使施工质量有了保证。大批量定型化加工也降低了施工造价,加快了主体结构施工进度。

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